Especialización en Integridad de Equipos y Ductos

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    Estudio comparativo gestión de integridad mecánica de los ductos a cargo del departamento o&m norte-vit de Ecopetrol S.A. años 2015-2016
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Rocha Gonzalez, Daniel Armando; Mujica Rancery, Lais
    La implementación de un modelo de gestión de integridad mecánica de ductos, como parte del desarrollo de un modelo de valoración de riesgos, tiene como objetivo asegurar la mitigación de las amenazas identificadas en sistemas de tuberías, reducir impactos directos o indirectos en áreas de alta consecuencia y enfocar los recursos económicos, financieros, personal y equipos de manera asertiva. La presente monografía, presenta los planes de gestión de integridad ejecutados durante las vigencias 2015 y 2016, para cinco (5) sistemas de tubería que transportan hidrocarburos líquidos refinados y los resultados de las valoraciones de riesgos, de acuerdo con la información diligenciada en el programa virtual de valoración de riesgos (SAIT). Los planes de gestión de integridad se enfocaron a mitigar las amenazas identificadas para las tuberías, como por ejemplo corrosión, clima y fuerzas externas, soldadura y construcción, daños por terceros involuntarios, entre otras, mediante planes de mantenimiento preventivo, predictivos y correctivos. Los resultados obtenidos permitieron identificar los perfiles de riesgo para cada una de las tuberías por cada vigencia, realizar los cálculos para el tratamiento de riesgo y realizar un comparativo de los perfiles de riesgo de tubería por sistema y total, para cada una de las vigencias 2015, 2016, respectivamente. La ejecución de un plan de gestión de integridad mecánica de ductos, enfocado a reducir los niveles de riesgo, tan practico como sea razonablemente posible, le aseguran al operador que los recursos económicos, financieros, personal y equipos invertidos en la anualidad, sean direccionados correctamente para mitigar las amenazas específicas, identificadas en sus sistemas y salvaguardando los limites operacionales. El valor agregado de un plan de gestión del riesgo incluye socializar los resultados a la Gerencia del Negocio, para que determine metas e indicadores, presupuesto, directrices a implementar en la vigencia 2017
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    Estudio conceptual de integridad a líneas de flujo para transporte de crudo, desde cabezal de pozo a múltiple de separación
    (Universidad Industrial de Santander, 2018) Salazar Mora, Diego Andres; Santos Castañeda,Gerardo
    El presente documento ostenta un estudio de caso para la evaluación de integridad en tuberías de transporte de hidrocarburos desde la cabeza de pozo hasta el cabezal de distribución. El estudio analiza y define las zonas de altas, media y baja consecuencia que se ven afectadas por las potenciales amenazas identificadas en la línea ATUB 81.Las metodologías de adquisición de datos para la identificación de amenazas se realizó mediante pruebas de aseguramiento de corrosión interna y externa. La evaluación de integridad para los defectos con pérdida de espesor permitió establecer por código ASME B 31G, 31G MODIFICADO que la presión de operación segura es 1000 psi valor superior a 3,3 veces la máxima presión de operación de la línea ATUB 81; considerando los criterios de aceptación para una pérdida de espesor del 0,5 veces el espesor de la línea para el servicio definida por parte del operador del ducto y la evaluación por API 570 de las zonas corroídas evidenció velocidades de corrosión moderadas (3.4mpy) y altas (5.4mpy). Los análisis de integridad por ASME B 31.4 para imperfecciones en la reducción del diámetro de la tubería, concentradores mecánicos, indentaciones y perdida de espesor por acción mecánica externa, evidenció defectos para intervención inmediata. Las metodologías propuestas para recuperar la integridad de la línea ATUB 81, definió reparación mecánicas de contención y sustitución de tramos, metodologías aprobadas y definidas por el código ASME – PCC2 y API 1160.
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    Estudio conceptual del esquema de limpieza para tubería de transporte de crudo y gas
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Vargas Perez, Eder Mauricio; Lopez Dominguez, Nicolls Viviana; Valera Rosales, Martin Marcelo
    En esta monografía se presentan los diferentes tipos de limpieza interna, para líneas de transporte de petróleo y gas. Así mismo, se describen las ventajas y aplicabilidad que tiene cada tipo de limpieza y se sugiere un esquema de limpieza mecánica interna para ductos de transporte de crudo multifásico y gas natural. El documento cierra con la proposición de un esquema de limpieza mecánica interna de ductos con base en dos escenarios de mantenimiento preventivo, rutinario y basado en la condición del material de la línea de transporte y características del fluido. El estudio conceptual contenido en el presente documento, fue realizado a partir de la necesidad de ejecutar limpiezas eficientes en líneas de transporte, con el fin de mantener la calidad de los fluidos en la cadena de suministro de la industria de petróleo y gas, así como la integridad de la tubería durante su ciclo de vida. La monografía fue desarrollada con base en nuestra experiencia en las operaciones de producción, mantenimiento y transporte de crudo y gas, aportes de expertos en el sector y consultas realizadas en documentos técnicos, normas y códigos de ingeniería aplicables. La información recopilada apalancó nuestra propuesta de esquema y estrategias de limpieza mecánica interna de líneas de transporte.
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    Estudio de abolladuras en líneas de inyección de agua bajo norma api 579-1/asme ffs-2016
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Diaz Rojas, Hernando Andres; Jaimes Garcia, Martha Liliana; Uribe Perez, Ivan
    En Colombia no existe una guía de consulta a nivel gerencial que permita agilizar o facilitar la toma de decisiones en el momento de evaluar, analizar, reparar o sacar de servicio una tubería. En muchos de los casos los gerentes de las empresas no tienen necesariamente los conocimientos técnicos de las normas adecuadas para estas evaluaciones, lo cual implica a llevar a cabo estudios que toman bastante tiempo y recursos que en ocasiones por la premura de la operación no se tienen, entonces se opta por la evaluación de costos de alternativas para reparaciones que muchas veces no son necesarias de forma inmediata. Con este trabajo se elaboró una plantilla en Excel que permite establecer la operatividad del ducto, por medio de cálculos matemáticos y criterios de aceptación basados en ASME B31.4 y API 579-1/ASME FFS-2016, la cual puede ser utilizada como herramienta en la toma de decisiones de manera oportuna. Este documento es de utilidad para los gerentes de empresas e ingenieros encargados de la operación de plantas, ya que permitiría de una manera rápida continuar o no la operación segura de una tubería y tomar las decisiones en el menor tiempo posible con las mejores acciones costo efectivas de mantenimiento.
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    Estudio de integridad de línea de transporte de gas mediante código api 570
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Seba Cuentas, Jairo Rafael; Uribe Perez, Ivan
    Esta monografía está enfocada a realizar la inspección de un tramo de tubería de transporte de gas en servicio, perteneciente al área de producción en la industria petrolera, a la cual nunca se le había realizado inspección, pero se puede aplicar a todas las tuberías de proceso de hidrocarburos y productos químicos presentados en el código API STD 570, incluyendo Sistemas de tubería de Hidrógeno, gasolina, diésel, gas fuel. El planteamiento se basa en aplicar una metodología organizada por inspectores autorizados y certificados API 570, brindando una opción de métodos para hallar la velocidad de corrosión y la vida remanente de la tubería de gas. Con información recolectada en el transcurso de las inspecciones en campo, los lineamientos para definir las inspecciones necesarias requeridas por el estándar API 570 y un procedimiento de indagaciones e inspecciones que permita facilitar la implementación en las diferentes etapas de ejecución. Se describen técnicas de ensayos no destructivos, tales como inspección visual, medición de espesores por ultrasonido tipo Scan A y radiografía; que brindan información necesaria para hacer una serie de cálculos y toma de decisiones establecidos por API STD 570, para el cálculo de la velocidad de corrosión, la vida remanente y la presión máxima de operación de la línea de gas, que hace parte del sistema de tubería de gas de un complejo industrial transportando gas, que puede ser utilizado como combustible o materia prima. Como combustible se emplea en varios tipos de equipos, por ejemplo: hornos, secadores y calderas
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    Estudio de integridad del gasoducto Barquereña-Trinidad usando las metodologías ecda/icda en el distrito Casanare de Perenco
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Porras Gallego, Elkin Jefferson; Uribe Perez, Ivan
    El concepto de Integridad se define básicamente como la seguridad y confiabilidad de los procesos. El presente trabajo de monografía tiene como fin principal, presentar un estudio de Integridad sobre el Gasoducto Barquereña -Trinidad usando las metodologías ECDA/ICDA en el Campo Casanare de Perenco y asegurar la integridad para el transporte de gas por este ducto. La base para el desarrollo de este proyecto, es información técnica del proceso de transporte de Gas en el Campo Casanare, suministrada por Perenco Colombia Limited. Como fase inicial se debe realizar levantamiento de información (construcción, histórico de falla, operacional, inspecciones, reparaciones etc.) y análisis del proceso de transporte de Gas desde la Estación de producción Barquereña hasta la Estación de producción Trinidad para identificar rápidamente acciones de control de húmeda y corrosión y evitar el deterioro de los equipos. Para este levantamiento de información fue necesario contratar estudios y ensayos adicionales, ya que no existían registros o nunca se habían ejecutado y son necesarios para el análisis de integridad del sistema. Luego se correlaciona los resultados de las inspecciones y se establece un Plan de verificación y evaluación de Integridad en los puntos o regiones ECDA e ICDA más críticas o susceptibles para generación de corrosión. Por último se estructura un Plan de Manejo de integridad que asegure la operación segura y confiable de las tuberías y equipos, que incluya: mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. A medida que se ejecuten los estudios y/o reparaciones se irán documentando los resultados como anexos de este trabajo.
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    Integridad de sartas de subsuelo de pozos de producción
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Ramirez Suarez, Luis Alberto; Villarreal, Jaime Orlando
    Hoy más que nunca se debe utilizar los recursos disponibles, para obtener su máximo beneficio en las aplicaciones industriales, los bajos valores de crudo reducen presupuestos y demandan mayor tiempo de vida útil de las tuberías de producción. Se debe vincular las empresas proveedoras de tubería, servicios de inspección y reparación de tuberías, con los participantes internos de la operadora como son; bodegueros, operaciones, compras, ingeniería y presupuestos, en la ponderación de parámetros y aplicarlos a un programa de integridad de sarta, que estime los riesgos y factores que afectan la tubería. Se propone un cuadro que incorpora seis amenazas durante las etapas de vida del tubo a tubo, acompañado de monitoreo periódico de los reportes de inspección, análisis de causa raíz y establecimiento de parámetros de operación, para no causar cargas y estrés a los tubos en los segmentos de la sarta de producción, según el tipo de pozo: vertical, J o S. Se considera cada segmento con sus riesgos. La evaluación se realiza partiendo de un estado inicial base, con los datos que se dispongan, aplicando valoración de la probabilidad de falla y luego llevándola a interactuar con los componentes de la RAM, para definir si la tubería es adecuada para el pozo o debe estructurarse el esquema actual o hasta cambiarse la tubería, de pendiendo de la criticidad del resultado, según la severidad final del riesgo en la RAM. La ponderación de los parámetros propuestos es ajustable a los cambios a medida que se tienen soportes válidos. El éxito de los resultados depende de la calidad de los datos que se incorporen a los parámetros a considerar.
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    Metodología para la inspección mecánica de tanques de almacenamiento bajo el estándar api 653
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Quintero Mora, Gustavo Andres; Santos Santos, Gerardo
    Esta monografía está enfocada a realizar un paso a paso para la inspección de tanques de almacenamientos sobre tierra basados en el estándar API STD 653 quinta edición noviembre 2014, con el objetivo de no dar por pasado ningún ensayo, cálculo y análisis que afecten la aptitud de servicio de estos. El planteamiento se basa en facilitar una metodología organizada a los inspectores autorizados y certificados API 653, tomando como base la lista de chequeo para tanques en servicio y fuera de servicio con información recolectada en el transcurso de las inspecciones en campo, los lineamientos para definir las inspecciones necesarias requeridas por el estándar API 653 y un procedimiento de inspecciones que permita facilitar la implementación de las diferentes etapas de ejecución. Se describen los tipos de tanques de almacenamiento que existen en la industria, el porqué de realizar las inspecciones y su planteamiento, por lo cual se realiza una metodología acorde a los mecanismos de daños encontrados en los tanques de almacenamiento. Esta monografía dejara abiertas las opciones para estudios adicionales en inspección basada en riesgos por API 580 y análisis por elementos finitos de acuerdo a API 579 para tanques de almacenamiento con el fin de determinar la integridad mecánica de estos. Se dejara a criterio del personal la realización de formatos o software que ayuden a las inspecciones en tanques de almacenamiento con compatibilidad en SAP u otros.
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    Propuesta de un modelo de gestión de activos para una estación de suministro de combustible
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Mateus Caicedo, Carlos Javier; Latorre Cortes, Guillermo
    En la actualidad las organizaciones, se enfrentan a un entorno cambiante, donde es altamente competitivo, por lo que se hace necesario tomar decisiones al interior de la organización para adaptarse a ese cambio. Por lo tanto, las organizaciones se están dando cuenta la importancia de administrar sus activos de manera integral teniendo en cuenta su ciclo de vida, asegurando la sostenibilidad del negocio y la optimización de aspectos como el costo, el riesgo y el desempeño. Se propuso el proyecto propuesta de un modelo del sistema de gestión de activos para una estación de suministro de combustible, los gerentes no están enfocados en obtener valor de sus activos, los cuales no gestionan óptimamente el desempeño, riesgos y costos a lo largo del ciclo de vida. Solo les interesa la operación de los equipos sin tener en cuenta la confiabilidad, disponibilidad, eficiencia, mantenimiento, y seguridad de esos. El planteamiento del modelo del sistema de Gestión de Activos, está enfocado en la Pas 55:2008 en la cual se evalúan 28 requerimientos que propone, donde se estructuro en tres etapas: plan estratégico organizacional, sistema de gestión de activos y evaluación y mejora del sistema, buscando que las organizaciones tomen decisiones apropiadas sobre los activos como: compra, optimización, rediseño, programa de mantenimiento, repotenciación y sustitución, maximizando sus recursos.
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    Propuesta de un programa de integridad para la planta de inyección de aguas de formación en Campo Palagua - Puerto Boyacá
    (Universidad Industrial de Santander, 2017) Niño Lara, Jorge Helio; Suarez Villamizar, Pedro Luis; Niño Tovar, Jaime Enrique; Dominguez Perez, Rodrigo
    Este proyecto parte de la necesidad de implementar un programa de integridad basándose en la metodología de la Inspección Basada en el Riesgo descrita en la práctica recomendada API RP 581, para la planta de inyección de aguas de formación en Campo Palagua. Esta metodología sistemática de análisis, permite estimar el nivel de riesgo al que están sometidos los equipos y tuberías, realizando un análisis técnico de las acciones que resulten de planificar y ejecutar dicho Plan de acción, evaluando que tan efectivo es el plan de inspección trazado para reducir dichos riesgos. La metodología que se siguió propone realizar el análisis de criticidad, determinando la probabilidad de falla según los mecanismos de falla descritos en la práctica recomendada y el análisis de consecuencias que se realizó según la Matriz de Valoración de Riesgos-RAM implementada por la unión temporal UT-IJP, para posteriormente determinar el nivel de riesgo de cada una de los equipos y las líneas del sistema. El resultado es una estrategia para la valoración del riesgo de la planta de inyección de aguas de formación PIA, determinando las condiciones actuales de la planta y estableciendo un programa de inspección que permita la reducción del nivel de riesgo, garantizando la operatividad de la planta y la disminución de paradas no programadas.