Efectos de los flux activos sobre soldaduras gmaw aplicadas a un acero aisi/sae 1020

Abstract

GMAW (Gas Metal Arc Welding) es un proceso de soldadura con arco eléctrico que produce la fusión localizada de metales por medio de un electrodo consumible (alambre) y la pieza de trabajo, con una protección gaseosa que evita contaminación del charco de fundición, generando así un cordón limpio, sin escoria. Es uno de los procesos más utilizados en la industria por la gran variedad de metales que se pueden soldar, por su fácil utilización y automatización, lo que le da un excelente nivel de productividad y versatilidad. Una variante de este proceso, aun poco estudiada, es el A-GMAW (Active flux Gas Metal Arc Welding), que consiste en la adición de una fina capa de óxidos o haluros en polvo, el cual ha presentado resultados muy interesantes en el proceso TIG y se ha demostrado que dependiendo el tipo de flux aplicado al metal a soldar, puede generar modificaciones operacionales respecto a los parámetros involucrados y cambios morfológicos en el cordón. El presente trabajo consiste en una evaluación de los efectos causados por la aplicación de flux de CaCO3 y SiO2 sobre la morfología del cordón, los parámetros operacionales y la estabilidad del proceso, en unas soldaduras GMAW aplicadas sobre un acero AISI/SAE 120. Para esto se utilizó una fuente de soldadura operada en modo corriente constante y se hicieron ensayos pre-liminares donde se determinaron los valores de los parámetros a utilizar, los cuales se mantuvieron constantes durante todo el transcurso del trabajo. Los resultados obtenidos demostraron que los flux de CaCO3 y SiO2, si tienen influencia en cambios morfológicos como la penetración de la soldadura, e igualmente se observaron alteraciones en los modos de transferencia que gobernaban cada una de las soldaduras, así como en su estabilidad.