Desarrollo de un proceso de anodizado electrolítico sobre duraluminio en h3po4 con electrodeposición de níquel

Abstract

En los últimos años el aluminio y sus aleaciones han venido siendo utilizados en la fabricación de instrumentos para aplicaciones quirúrgicas de uso externo, encontrándose en contacto directo con fluidos corporales como el sudor, por lo cual se hace necesario la implementación de un proceso de anodizado el cual forme una capa protectora, para disminuir la velocidad de corrosión o de deterioro de tales instrumentos. En la presente investigación probetas de duraluminio de forma circular con diámetro de 14 mm y espesor de 2 mm fueron anodizadas en H3PO4 1M a 10 voltios por tiempos de 900 segundos, posteriormente fueron electrodepositadas con níquel para obtener un coloreado oscuro de la capa anódica. La caracterización de la capa anódica e llevo a cabo mediante las técnicas de espectroscopia de impedancia electroquímica (EIS) y espectroscopia de energía dispersa (EDS), evaluándose el espesor y la composición. Los procesos de anodizado y electrodepositado fueron llevado a cabo de forma independiente determinando en cada uno de ellos las mejores condiciones de operación, posteriormente se realizó el anodizado y electrodepositado de forma consecutiva para llevar a cabo la caracterización de la capa formada. Mediante el proceso de anodizado en H3PO4 se obtuvieron películas anódicas porosas uniformes sobre toda la superficie de las muestras, presentando espesores promedio de 38 µ, los cuales aumentaron la resistencia total a la transferencia de carga disminuyendo la velocidad de corrosión. Con la electrodeposición de níquel en los poros de la capa anódica se obtuvo un coloreado superficial de tonalidad oscura, siendo de gran aplicación en decoración y en otros campos en donde se requiera la disminución de la reflexión de luz.