Evaluación electroquímica del estado superficial de aleaciones de ti6al4v y acero inoxidable 316l, usadas como implantes temporales

Abstract

El requisito más importante para un biomaterial, es una alta resistencia a la corrosión en ambientes fisiológicos. En esta investigación se analizó el efecto del proceso de electropulido, caracterizando el material por medio de microscopia óptica tomada en el equipo Leica Q500MC, rugosidades medidas en un Hommel Tester en la escala Ra y Rmáx, brillo en un Luxómetro y velocidad de corrosión evaluada en un potenciostato IM6, sobre probetas electropulidas. La evaluación de la corrosión por medio de pruebas electroquímicas, fue desarrollada en una celda plana usando como electrolito solución Ringers a 37 °C, electrodo de referencia Ag/AgCl y como contraelectrodo grafito. Dentro del proyecto de investigación se diseño un montaje para llevar a cabo el pulido electrolítico sobre la superficie del acero inoxidable 316L y la superficie del Ti6Al4V ELI, teniendo en cuenta variables como relación de áreas ánodo/cátodo, distancia entre electrodos, solución para electropulir, valores de corrientes y de voltajes. Las características que se tuvieron en cuenta después del tratamiento para la elección del montaje más adecuado, fueron brillo y rugosidad en el material, y que este fuera aplicable a nivel industrial. Finalmente a partir de la caracterización del material, se eligieron las mejores condiciones de temperatura y tiempo para el proceso; donde se concluyó que para el acero inoxidable 316L el proceso más apropiado y que minimiza la velocidad de corrosión es un electropulido a 60°C por 5 minutos en la solución probada, y para la aleación de titanio, no se encontró un resultado confiable, sin embargo, para los dos materiales se mostró que la superficie mejora su apariencia, minimiza rugosidad y aumenta el brillo.