Diseño de una planta multipropósito a escala piloto para la producción de anhidrido acético y ácido sórbico a partir de la síntesis de cetena

Abstract

La síntesis de cetena a escala industrial mediante la ruptura térmica de ácido acético es un proceso de reacción no catalítica, que involucra altas cantidades de reactivos y disolventes tanto tóxicos como corrosivos, presenta alto consumo de energía, baja conversión y selectividad hacia la cetena. Martínez¨ demostró que es posible obtener cetenas en monolitos espuma funcionalizados con sílice a partir de su correspondiente ácido carboxílico, con una alta conversión (85%) y selectividad hacia la cetena (90%). Esta tecnología tiene como ventaja la posibilidad de la utilización del monolito como sistema modular que proporciona una gran versatilidad en el montaje y operación del reactor. El análisis del mercado de consumo de la cetena permitió determinar el impacto económico de su cadena de valor industrial a nivel mundial y nacional, siendo éste último, determinante para justificar el desarrollo del diseño básico de una planta multipropósito para la producción de anhídrido acético, acido sórbico y dicetena con base en la síntesis de cetena a partir de ácido acético. El diseño de la planta se basó en el concepto de integración de procesos, resultado de la modificación en conjunto de los diagramas de flujo del proceso productivo tradicional de los diferentes productos y utilizando la cetena como reactivo en común. Se realizó además una estimación de costos mediante el método basado en el equipo fundamental y la proyección de flujo de caja en la cual se calcularon utilidades positivas para el primer año de funcionamiento, calificando este proyecto como viable preliminarmente