Propuesta de modificación de las variables operativas del calcinador rotatorio kn01 de Cerro Matoso S.A. para la obtención de una calcina de mejor calidad

Abstract

Cerro Matoso S.A. es una empresa minero-metalúrgica dedicada a la producción de ferroníquel proveniente de un yacimiento laterítico ubicado en Montelíbano, Córdoba. La producción de este se hace a través de dos líneas de producción mediante un proceso pirometalúrgico DRKEF, que toma su nombre de las letras de las iniciales en inglés de los equipos principales que lo conforman DRYER, ROTARY KILN, ELECTRIC FURNANCE, en español SECADOR, CALCINADOR ROTAORIO, HORNO ELÉCTRICO. El trabajo aquí presentado se centró en estudiar el comportamiento de las variables operativas del proceso de calcinación para lograr una mejora en este; que a su vez llevara a la planta a tener ahorros económicos. Para esto, se determinó en primera instancia que la línea uno de producción de la empresa Cerro Matoso S.A. era la que tenía más falencias en esta fase y por ende fue la que se escogió para implementar las nuevas condiciones operativas que se encontraran a lo largo del proceso. Con el desarrollo del proyecto se lograron establecer ciertas condiciones operativas por medio de un análisis de las condiciones en las que se encontraba el calcinador antes de iniciar el proyecto, análisis de árbol causa-raíz y medios-fines y finalmente con el ajuste de los parámetros operativos en los que se vio más posibilidad de mejora. Al implementar las nuevas condiciones operativas al proceso de calcinación se obtuvo como resultado un aumento en la temperatura de calcina a la salida del calcinador KN01 (calcinador de la línea uno de producción) y una disminución en la formación de anillos y costras dentro de este, trayendo como resultado un ahorro energético significativo para la empresa, que a su vez llevó a ahorros económicos.1