Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)Diaz Guerrero, Pedro JoseRativa Espitia, Luis Fernando2024-03-0320162024-03-0320162016https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35210Ésta monografía plantea una estrategia de mantenimiento basada en RCM para la línea de termo-compresión de tapas plásticas n°5 en Iberplast S.A., esto implica que se busque tener la línea de producción en condiciones óptimas de funcionamiento, de manera tal, que se logren realizar adecuadamente las funciones para la que fue adquirida. Implica también el conocimiento y estudio en detalle de las condiciones actuales en las que se ejecuta la función, y a su vez, las condiciones que pueden llevar la línea a falla. En su orden, se desarrolló un estudio sobre el estado actual de la línea, la recolección de datos, la definición de sistemas y subsistemas que la componen, el análisis funcional de fallas, el análisis de los modos y efectos de fallo, y la determinación de tareas e intervalos de tiempo relacionados con el mantenimiento, en consideración con las recomendaciones propias del fabricante. Posterior a la evaluación y análisis de la información recopilada, se identifican oportunidades de mejora del plan actual, en las cuales se basó la formulación de la propuesta presentada, con el fin de mejorar y aportar a la gestión de mantenimiento de la empresa. Se concluyen algunas recomendaciones para la modificación del plan de mantenimiento actualmente administrado por SAP, así como sugerencias para la implementación de esta estrategia a mediano plazo. 1application/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Mantenimiento Centrado En ConfiabilidadConfiabilidadMantenibilidadDisponibilidadFallaMatriz De Fallo.Universidad Industrial de SantanderTesis/Trabajo de grado - Monografía - PregradoUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coThis monograph sets up a maintenance strategy based on RCM for the thermo-compression line of plastic caps No. 5 at Iberplast SAwhich implies that the production line should be optimized in order to achieve optimum operating conditions Perform the functions for which it was acquired. It also implies the knowledge and study in detail of the current conditions in which the function is castand oncethe conditions that can lead the line a fault. In ordera study was carried out on the current state of the linedata collectiondefinition of systems and subsystems that composefunctional fault analysisanalysis of failure modes and effectsand determination of Tasks and intervals related to maintenancein consideration of the manufacturer's recommendations. After the evaluation and analysis of the information collectedthey identify the opportunities for improvement of the current planon which the formulation of the presented proposal was basedin order to improve and manage the maintenance of the company. We conclude some recommendations for the modification of the maintenance plan currently administered by SAPas well as suggestions for the implementation of this strategy in the medium term. 3info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)