Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)Laverde Cataño, Dionisio AntonioEscorcia Rojas, Kely Margarita2024-03-0320162024-03-0320162016https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35111En miras a satisfacer la demanda global de energía, las refinerias estan interesadas en los crudos de oportunidad. Sin embargo, el procesamiento de estos crudos puede generar diferentes ataques corrosivos tales como la corrosión por ácidos nafténicos (NAP) y corrosión sulfídica. Para mantener el control de los procesos de corrosión se usan reglas de dedo basadas en las experiencias de refinerias, que no son efectivas para predecir mecanismos de corrosión, razón por la cual, el desarrollo de modelos basados en condiciones operaciones, propiedades del crudo, etc, están siendo desarrollados. En la presente investigación, se desarrolló un modelo de corrosión nafténica en sinergia con corrosión sulfídica implementando técnicas electroquímicas a altas temperaturas, simulando las condiciones operacionales de los hornos atmosféricos en tren de precalentamiento de las unidades de destilación. Muestras de acero ASTM A 335 (P5) fueron expuestas a soluciones de aceite mineral-ácidos nafténicos a TAN 0.0-TAN 3.0 mgKOH/g, 180°C-230°C, 100RPM-400RPM, durante 4 horas. Con el incremento de la temperatura y la concentración NAP las pruebas electroquímicas evidencian una reducción en la resistencia a la polarización (Rp). En contraste, el incremento de la velocidad de agitación incrementa la Rp- reduce la velocidad de corrosión. Teniendo en cuenta los resultados obtenidos en esta fase se escogieron las condiciones de 230°C, TAN 1.0-3.0 mgKOH/g y 100 RPM para realizar el estudio sinergico entre corrosión NAP y sulfídica: se adicionaron diferentes concentraciones de dimetil disulfuro (DDS), se calcularon las velocidades de corrosión y al analizar el mecanismo de corrosión se concluyó que el mecanismo de corrosión por ácidos nafténicos es quien lleva el control general del proceso de corrosión. Los resultados obtenidos fueron compilados en un modelo empírico que predice la velocidad de corrosión en función de la concentración de NAP y DDS. Los resultados fueron complementados con caracterizaciones superficiales por SEM y EDX.application/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/Corrosión Por Ácidos NafténicosAlta TemperaturaTécnicas ElectroquímicasSinergiaCorrosión Sulfídica.Universidad Industrial de SantanderTesis/Trabajo de grado - Monografía - MaestriaUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coIn order to satisfy the global energy demandrefineries are interested in opportunities crudes. Howeveropportunities crudes processing may cause different aggressive corrosive attacks such as naphthenic acid and sulphidic corrosion. To maintain the control of corrosion processesprimarily experience-based rules are usedhoweverthese tools are not effective to predict and prevent these corrosion mechanisms. For that reasonworking in corrosion models that take into account operational conditionsproperties of crudes and steels are being developed. In this researcha synergetic model of naphthenic acid (NAP) and sulphidic corrosion was developed by using electrochemical techniques at high temperaturessimulating operational conditions of atmospheric furnaces in the preheating section of distillation units. Samples of ASTM A 335 (P5) steel were exposed to mineral oil-naphthenic acids solutions to different concentrations (TAN 0.0-TAN 3.0 mgKOH/g)temperatures (180°C-230°C) and stirring rates (100RPM-400RPM) for 4 hours. With the increase of temperature and NAP concentrationelectrochemical tests reveal a reduction in the electrochemical polarization resistance (Rp) as a response of a vast concentration of NAPs can be active to produce corrosion. By contrastincreasing stirring rates raise up Rp and reduce the corrosion rate. According to the results obtained in this phase230°CTAN 1.0-3.0 mgKOH/g and 100 RPM conditions were selected to carry out the study of synergy between NAP and sulphidic corrosion mechanisms: with the addition of different concentrations of dimethyl disulfide (DDS)synergetic environment was simulated. Corrosion rates were calculated and with the analysis of corrosion mechanism was possible to conclude NAPs have the general control of the corrosion process on the steelin the majority of cases. These results were compiled in an empirical model that predicts the corrosion rate of as a funtion of NAP and DDS concentration. These results were complemented with surfaces characterizations by SEM and EDX.info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)