Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)Sierra Ordonez, Raul ErnestoPaez Niño, Marcos2024-03-0320162024-03-0320162016https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/34173La unidad recuperadora de vapores VRU es una planta cuyo objetivo principal se centra en la maximización del recobro, tratamiento y separación del etano-etileno producto del craqueo catalítico en una refinería, que se obtiene a través de un proceso a bajas temperaturas y que se utiliza como materia prima en la industria principalmente en la fabricación del Polietileno, pero su nivel de producción ha sido afectado por paradas no programadas y fallas en el sistema. Por esta razón en busca dar solución a este inconveniente y estimar un escenario óptimo de operación se identifica la composición de la carga a la unidad, se realiza un análisis detallado de la planta, descripción paso a paso para conocer a fondo cada fase del proceso, consumibles requeridos, principales variables de control como son rangos dentro de ventanas operativas de temperaturas, presión y niveles a fin de mantener un producto final dentro de especificaciones requeridas. Como parte de la confiabilidad es necesario conocer el equipo rotativo y estático que componen la planta actualmente, cuidado básico de los mismos como mantenimiento preventivo. Es de gran importancia conocer los pasos de parada y arranque y la respuesta a emergencias con el fin de mantener la integridad del proceso y las personas. Finalmente se proponen alternativas de mejora y las conclusiones finales.application/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/RecuperaciónRegeneraciónLavado CausticoFraccionamientoEtano EtilenoTemperatura.Análisis operacional de la planta de recuperación de vapores vru (lado frio) en una refineríaUniversidad Industrial de SantanderTesis/Trabajo de grado - Monografía - PregradoUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coThe vapor recovery unit VRU is a plant whose main objective is focused on maximizing the recoverytreatment and ethane-ethylene separation product of a refinery catalytic crackingobtained through a low temperature process and used as raw material in the industry mainly in the manufacture of polyethylenebut its output has been affected by unscheduled downtime and system failures. Therefore looking to solve this problem and to estimate optimum operating scenario the composition of the load unit is identifieda detailed analysis of the groundstep by step description for insight into every phase of the process is doneconsumables requiredmain control variables such as ranges within windows operating temperatures and pressure levels to maintain a final product within specifications. As part of reliability it is necessary to know the rotating and static equipment that currently make up the plantthe same basic care as preventative maintenance. It is very important to know the steps of stopping and starting and emergency response in order to maintain the integrity of the process and people. Finally improvement alternatives and the final conclusions are proposed.Recovery, Regeneration, Caustic Wash, Fractionation, Ethane Ethylene, Temperature.info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)