Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)Viáfara Arango, Cristian CamiloPérez Ceballos, Ana MaríaVargas Ayala, Santiago Andrés2023-04-0620232023-04-0620192019https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/13693La empresa Metallan SAS fabrica herrajes eléctricos mediante diferentes procesos. Uno de estos procesos involucra el forjado en caliente de una placa de acero ASTM A36 en donde se imprime un par de canales sobre la placa mediante una matriz de acero de herramientas AISI H13. La empresa reporta una baja vida útil de la matriz, lo cual genera un incremento en los costos de producción debido al desgaste prematuro que sufre la herramienta. Por lo anterior es necesario realizar un diagnóstico del proceso que permita identificar las causas del deterioro prematuro de la herramienta. La pieza de trabajo y la herramienta se caracterizaron mediante Espectroscopía de Emisión Óptica (OES), Microscopia Electrónica de Barrido (SEM), Espectroscopía de Energía Dispersiva (EDS), análisis metalográfico y ensayos de dureza. Los resultados obtenidos indican que la microestructura martensítica, la composición química y la dureza del acero AISI H13 son adecuados para la aplicación. De acuerdo con la caracterización del acero ASTM A36 antes y después del tratamiento térmico no se genera un cambio significativo, por lo que el tratamiento térmico que sufre la pieza puede no ser útil. El diagnóstico arrojó una serie de causas que posiblemente están generando el deterioro prematuro en la matriz; consecuencia de que los óxidos de hierro pueden tener un papel altamente abrasivo, al formarse sobre las placas de acero ASTM A36 debido al proceso de calentamiento y no ser retirados, Los óxidos actúan como un elemento interfacial generándose desgaste abrasivo por tres cuerpos. Además, la falta de lubricación promueve el deterioro prematuro de la matriz al generarse una mayor fricción y por lo tanto un mayor desgaste y deformación plástica en la superficie de la matriz.application/pdfspainfo:eu-repo/semantics/openAccessForjadoDesgaste abrasivoFricciónLubricaciónUniversidad Industrial de SantanderTesis/Trabajo de grado - Monografía - PregradoUniversidad Industrial de Santanderhttps://noesis.uis.edu.coForgingAbrasive WearFrictionLubricationhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2info:eu-repo/semantics/openAccessAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)