Ingeniería de Procesos de Refinación y Petroquímicos (sede Barrancabermeja)
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Item ESTUDIO TÉCNICO PARA DETERMINAR LA VIABILIDAD EN EL APROVECHAMIENTO ENERGETICO AL VAPORIZAR GLP USANDO GASES DE COMBUSTIÓN DE LA UNIDAD FCC UOP I(Universidad Industrial de Santander, 2022-09-13) Uribe Álvarez, Johnson Alberto; Parra García, Gustavo Adolfo; Guerrero Amaya, Hernando; Godoy Ruiz, Carlos Augusto; Martínez Rey, Ramiro; Mercado Ojeda, Ronald AlfonsoLa función principal en el proceso de Craqueo Catalítico I en Ecopetrol S.A, es la ruptura de las fracciones más pesadas de petróleo de bajo valor comercial a productos más valiosos de bajo peso molecular implementando un catalizador fluidizado. Uno de los productos valiosos y de foco en el presente estudio es el Gas Licuado de Petróleo (GLP). Las unidades de craqueo catalítico convierten entre el 18 y 24% en volumen de la carga en este producto y la producción supera los despachos diarios hacia el resto del país. Como resultado de esta sobreoferta se genera un aumento en los inventarios en las estaciones de almacenamiento de la GRB, por ende, es necesaria el envío de gas licuado de petróleo (GLP) y propileno grado refinería (PGR) como producto hacia la red de gas combustible de la refinería. Además, en la actualidad el gas licuado de petróleo (GLP) que se envía hacia la red de gas combustible presenta contaminantes como el ácido sulfhídrico (H2S). Debido al alto poder calórico del gas licuado de petróleo (GLP) comparado con el gas natural, al inyectar GLP en la red de gas combustible de la refinería se disminuye el consumo de gas natural, lo cual favorece la economía de la empresa por el alto valor del gas natural. Sin embargo, es de aclarar que a la fecha no se ha hecho un estudio de los beneficios que traería usar el GLP en refinería. Bajo este escenario, este trabajo busca mediante simulaciones en Aspen Hysys V11, determinar la viabilidad en el aprovechamiento energético al vaporizar GLP usando gases de combustión de la unidad FCC del departamento de Craqueo Catalítico I y alimentarlo a la red de gas combustible posterior al tratamiento de endulzamiento.Item Evaluación de la confiabilidad del Aeroenfriador E-2951 y alternativas para mejorar su eficiencia(Universidad Industrial de Santander, 2022-11-08) Herazo Payares, Janio; Guerrero Amaya, Hernando; López Giraldo, Luís Javier; Barajas Ferreira, Crisostomo; Martínez Rey, RamiroEn este trabajo de investigación se evaluó la confiabilidad y la eficiencia del sistema aeroenfriador SE-2951 de la Planta de Servicios Industriales de Ecopetrol S. A., el cual había sido clasificado como un equipo “mal actor” por sus frecuentes roturas de tubos y consecuentes pérdidas de condensado que es un recurso extraordinariamente valioso en la industria por su contenido energético. La evaluación de la confiabilidad del sistema se realizó a través de un Análisis de Causa Raíz de la metodología de Eliminación de Defectos del sistema de Gestión de Integridad de Activos que permitió identificar una serie de fenómenos presentes en el proceso de condensación que atacan la integridad de los tubos del aeroenfriador si no se controlan, y la evaluación de la eficiencia se realizó a través del método de efectividad NTU el cual es la relación entre la tasa de transferencia de calor real y la tasa de transferencia de calor máxima posible de un intercambiador de calor. El método se basa en un parámetro adimensional llamado efectividad de transferencia de calor que es una opción cuando se desconocen las temperaturas de salida de los fluidos y existe la dificultad de determinarse a partir de balances de energía. El resultado de esta investigación puede ser un soporte para la toma de decisiones sobre el activo, para actualizar la estrategia de mantenimiento y desde el punto de vista del proceso, para hacer cambios en los procedimientos y forma de operar que contribuyan al objetivo global de la compañía, dado que está implicado en ello la capacidad de mantener la operación del sumidero del ciclo termodinámico del vapor, lo cual afecta directamente los costos de operación, el margen de refinación y la reducción de la huella de carbono.Item Prediccion de la viscosidad en la preparacion del crudo Castilla Norte, por medio de analisis multivariable(Universidad Industrial de Santander, 2022-11-04) Cañas Benavides, Jorge Eliécer; López Giraldo, Luis Javier; Figueroa Loza, Aldemar; Mercado Ojeda, Ronald Alfonso; Martínez Rey, RamiroDada la importancia que tiene la venta del crudo codiluido en la refinería de ECOPETROL S.A., ubicada en la ciudad de Barrancabermeja, como solución a la evacuación de una gran parte de los fondos de vacío, que a su vez generan una utilidad económica, está en la búsqueda constante de mejorar el consumo de nafta virgen que es dosificada a la corriente del crudo codiluido, como producto de venta en la refinería. Nafta que hace parte en la preparación del crudo codiluido, cuyos análisis de laboratorio son realizados usando los métodos de ensayo vigentes de normas internacionales de la ASTM (American Society for Testing and Materials). Con la importancia del valor comercial de la nafta usada en el proceso, y de acuerdo con el direccionamiento operacional en la toma de decisiones, surge la necesidad de buscar una herramienta de tipo predictiva, que permita conocer con anterioridad al proceso, la cantidad ideal de nafta requerida para la dosificación en la mezcla durante el proceso operacional, sin afectar la viscosidad de la mezcla. El estudio toma la base de datos de los resultados analíticos obtenidos en el laboratorio, y almacenados en el sistema de información Labvantage, y sistema PI de plantas. La variabilidad que tiene la viscosidad en la mezcla para su aceptación bajo los parámetros establecidos en el control operacional es lo de controlar para su almacenamiento en tanques de ventas. En este trabajo de grado se logra realizar un análisis multivariable, usando como herramienta el software the UNSCRAMBLER, se desarrolla un modelo predictivo de optimización para la preparación de la mezcla. Se encuentra un modelo predictivo, usando la técnica de regresión por mínimos cuadrados parciales, obteniendo un margen de error promedio cuadrático de 0,035, para el cálculo de la viscosidad, que corresponde al modelo predicho. Como resultado se obtiene un modelo del log de la viscosidad, luego se aplica el antilogaritmo, para obtener la viscosidad.