Ingeniería Metalúrgica
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Browsing Ingeniería Metalúrgica by Subject "316L Stainless Steel"
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Item Corrosión a alta temperatura de un acero inoxidable aisi 316l en presencia de una mezcla de nano3, kno3 y nano2(Universidad Industrial de Santander, 2015) Amaya Cáceres, Claudia Carolina; Santander Vega, Aylen Janine; Peña Ballesteros, Darío Yesid; Sandoval Amador, Anderson AndrésEl acero inoxidable 316 es utilizado en las centrales solares en presencia de sales fundidas encargadas de almacenar la energía solar. Una variante de este acero es el 316L, que se ha iniciado a estudiar en la corrosión por sales fundidas, con el fin de ampliar el conocimiento respecto a esta aplicación. La corrosión (oxidación) de acero AISI 316L en sal fundida de NaNO3 - NaNO2 - KNO3 ha sido investigada en temperaturas de 450 °C ,500°C y 550 °C para períodos de exposición hasta 150 horas. La mezcla de sal se rocía mediante spray sobre la superficie del acero 316L, que ha sido precalentada a 170°C. Al obtener una capa delgada de la sal en las muestras estas son llevadas al horno en presencia de una atmosfera oxidante y sometidas a alta temperatura durante 1, 3, 10, 30, 100 y 150 horas. Se realizaron pruebas de metalografía y dureza al acero antes y después del ensayo con el fin de observar los cambios microestructurales. Los resultados de la ganancia de masa y la caracterización por SEM-EDS y DRX de las superficies muestran la formación de una película pasiva que consiste principalmente en Magnetita Fe3O4 y hematita Fe2O3. El engrosamiento de la película de óxido está de acuerdo con una ley parabólica cuya velocidad depende de la temperatura de la sal fundida. También fue hallada la energía de activación y se encontró que el mecanismo de corrosión fue por difusión.Item Evaluación electroquímica del acero inoxidable aisi sae 316l modificado superficialmente por implantación iónica con iones de titanio y nitrógeno(Universidad Industrial de Santander, 2015) Serrano Saavedra, Omar Mauricio; Vásquez Quintero, Custodio; Sierra Uribe, Jhon HarrisonSe desarrolló la implantación de iones titanio y nitrógeno en el acero inoxidable AISI SAE 316L con el objetivo de mejorar la resistencia a la corrosión. En donde la investigación se centró en el aumento de la resistencia a la transferencia de carga, disminuyéndose así la velocidad de corrosión. Para ello se implantaron especies metálicas (iones Ti) y especies no metálicas (iones de N) durante 10 y 15 minutos, buscando disminuir la reactividad química superficial de los sustratos. La morfología de los sustratos implantados y no implantados fue evaluada por microscopia electrónica de barrido (SEM), mientras que las propiedades electroquímicas fueron evaluadas mediante técnicas de resistencia a la polarización lineal (RPL), polarización potenciodinámica y espectroscopía de impedancia electroquímica (EIS), en una solución biológica simulada (SBF) a 37°C. De acuerdo con los resultados fue posible identificar la formación de una región de modificación compuesta principalmente de nitruro de titanio, especie más resistente a la degradación química que los elementos de composición del acero. De la caracterización electroquímica es posible evidenciar que se producen incrementos de la resistencia a la transferencia de carga, lo cual disminuye levemente la velocidad de corrosión de los sustratos implantados durante 10 minutos y en un orden de reacción a los sustratos implantados durante 15 minutos. Concluyéndose finalmente que la implantación de Ti+N tiene un efecto protector ante la degradación del acero inoxidable AISI SAE 316L. Sin embargo, se evidenció la ocurrencia de corrosión por picadura en ciertas regiones, cuando los sustratos fueron expuestos al medio agresivo, debido a características energéticas relacionadas con su reactividad superficial. ________________________________________________________________________