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Evaluación de la microdureza y resistencia a la corrosión de recubrimientos de Cr2O3-Al2O3 depositados mediante proyección térmica por llama en aceros al carbono AISI/SAE 1020 y ASTM A572

Resumen

Los recubrimientos cerámicos fueron elaborados por proyección térmica sobre los aceros al carbono AISI/SAE 1020 y ASTM A572 gr50. Tres mezclas de polvos con proporciones de Cr2O3-10%Al2O3, Cr2O3-20%Al2O3, y Cr2O3-30%Al2O3 en peso fueron elaboradas para las proyecciones de los recubrimientos empleando una llama oxidante. Se evaluó la microdureza de estos recubrimientos y se comparó con valores tomados de la literatura, donde se encontró que los recubrimientos elaborados en este proyecto presentaron valores similares a los elaborados por técnicas como la proyección por plasma atmosférico (APS) o la proyección a alta velocidad (HVOF). La resistencia a la corrosión ambiental se evaluó mediante la exposición a niebla salina durante 28 días, tomándose registro fotográfico cada 7 días, donde se encontró que las proporciones de Cr2O3-20%Al2O3, y Cr2O3-30%Al2O3 eran las más adecuadas para proteger contra la corrosión en ambientes húmedos no sumergidos. Por otro lado, la resistencia a la corrosión se determinó cuantitativamente a partir de la medición de la resistencia a la polarización (Rp) mediante espectroscopía de impedancia electroquímica, y la densidad de corriente de corrosión (icorr) mediante una curva de polarización. Estos ensayos mostraron que la proporción Cr2O3-20%Al2O3 presentaba los mejores resultados, debido a su elevado Rp (superior a 220 kΩ*cm2) respecto a los demás recubrimientos, en particular sobre el acero AISI/SAE 1020. Finalmente, se determinó la velocidad de corrosión de los recubrimientos mediante el método de extrapolación de Tafel y se encontró que el recubrimiento Cr2O3-20% Al2O3 fue el más resistente a la corrosión.