La producción de crudos extrapesados se ha convertido en un desafío, ya que se buscan métodos que permitan la extracción de este tipo de crudos al menor costo y con la mayor eficiencia; la inyección de diluyente en fondo de pozo es una de estas alternativas, pues permite incrementos de producción, reducciones en el consumo de energía y viscosidad del crudo producido; sin embargo, el desconocimiento del tema ha llevado al incorrecto diseño de sistemas de inyección. El diseño conceptual planteado en el presente trabajo de facilidades de superficie y completamiento, conforman el sistema de inyección; entre los diferentes elementos que integran este sistema se encuentran una válvula de control, medidor de flujo, bomba de inyección, tubería capilar, abrazaderas, medidores de presión y temperatura; equipos necesarios para llevar el diluyente desde superficie hasta el punto de inyección a 8071 ft de profundidad en un pozo de un campo de crudo extrapesado colombiano. Todos los equipos e instrumentos seleccionados satisfacen las condiciones operacionales establecidas para llevar a cabo la inyección de diluyente. Se determino que el diluyente adecuado es nafta de 73 API, que se inyecta a una tasa de 64 bls/día, por medio de una tubería capilar de ¾”; obteniéndose como resultado la reducción de la viscosidad del crudo de 8 API aportado por el pozo, en más de 6000 cP a condiciones de superficie, generando un incremento de producción del 14,2% de crudo, mejorando la eficiencia del bombeo electrosumergible en 5% y obteniéndose un API entre 12,4 y 12,9 de la mezcla resultante crudo-diluyente