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Metodología para clasificación de repuestos de la flota de máquinas fusion,basada en procesos de jerarquía analítica ahp

Resumen

La no disponibilidad de equipos críticos en cualquier industria es de suma relevancia para cualquier empresa, ya que la producción depende en un gran porcentaje de tener la cantidad de equipos habilitados para poder cumplir sus indicadores. Actualmente se tiene una baja disponibilidad debido a fallas relacionadas a repuestos que falla por mala operación, y por tal razón se requieren repuestos para habilitar el equipo nuevamente, pero no se cuenta con un stock en bodega acorde a la necesidad que exige el mantenimiento de los equipos diariamente. El down por espera de partes representa un 70 % del total del tiempo down del equipo, y esto se debe a que cuando se necesita un repuesto, en un gran porcentaje este no se encuentra en disponible en bodega y se debe importar, lo cual implicado una logística extensa que puede tener un lead time de 2 a 3 meses. A continuación, se realiza la clasificación de repuestos de la flota de la maquinas fusión mediante metodología de multicriterio AHP. Esta clasificación se hace basado en esta metodología ya que es una de las utilizadas e importante en la industria y que además permite realizar clasificación es base a múltiples criterios de verificación dando así un enfoque más preciso de acuerdo con la necesidad. El fin de utilizar esta metodología es clasificar los repuestos de acuerdo con los criterios de criticidad, dando como resultado el porcentaje de repuestos críticos en detalle para así tomar el foco de cada uno de ellos y definir su grado de importancia en el