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Modificación del perfil de alcance de mallas de acero inoxidable aisi sae 304 por proyección de abrasivos

Resumen

En los últimos años el Grupo de Investigación en Minerales, Biohidrometalurgia y Ambiente (GIMBA) ha realizado investigaciones en torno a la producción de hidrógeno, utilizando como electrodos mallas acero inoxidable AISI SAE 304 con un recubrimiento de níquel electrodepositado. Sin embargo, durante estos trabajos se observó el desprendimiento del recubrimiento de níquel, lo cual en su momento fue atribuido a la falta de tratamiento superficial del sustrato (malla de acero inoxidable). En el presente trabajo se evaluó la modificación superficial mediante la proyección de abrasivos, en busca de una mayor rugosidad y una mayor área superficial que mejoren el perfil de anclaje. Se evaluaron cuatro tipos de abrasivos: granalla de acero esférica S330 (0,71 mm), óxido de aluminio F24 (0,595-0,841 mm), oxido de aluminio F60(0,210-0,297 mm), silicato de aluminio A3 (0,2-1,4 mm), a diferentes presiones de proyección 60, 80 y 100 psi. Las probetas fueron analizadas antes y después del proceso de proyección de abrasivos por estudios metalográficos para evidenciar cambios a causa del proceso, además la morfología y la rugosidad obtenida se evaluaron mediante microscopia de Confocal. Las características de los abrasivos que beneficiaron al aumento de la rugosidad fueron: tamaño, forma y dureza, ya que como resultado se obtuvo que las mejores condiciones de rugosidad, se consiguieron con partículas de gran tamaño, forma angular y durezas altas. El material particulado óxido de aluminio F24 a una presión de 80 psi fueron las mejores condiciones para la obtención de un perfil de anclaje (36,87 µm). .