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Estudio del proceso de producción de acetona, butanol y etanol integrando fermentación y extracción líquido-líquido con membranas, a través de modelamiento y simulación

dc.contributor.advisorMuvdi Nova, Carlos Jesus
dc.contributor.authorAguilar Duarte, Laura Marcela
dc.contributor.authorPinto Espitia, Tatiana Lizeth
dc.date.accessioned2024-03-03T23:14:37Z
dc.date.available2017
dc.date.available2024-03-03T23:14:37Z
dc.date.created2017
dc.date.issued2017
dc.description.abstractEl proceso tradicional para obtener butanol como biocombustible se da con la fermentación acetobutílica, donde además se produce acetona y etanol. Esta fermentación está limitada esencialmente por la inhibición de los productos en los microorganismos. Como alternativa de solución, en este trabajo se propuso una extracción líquido-líquido con membranas (ELLM) integrado a la fermentación, para separar de forma continua los productos (acetona, butanol y etanol), y evitar que el proceso se detenga. Se evaluaron los coeficientes de partición (P) de tres solventes preseleccionados para extraer acetona, butanol y etanol, y se obtuvieron los mayores coeficientes P al emplear octanol, con valores hasta 35,9 veces mayores que los de solventes empleados en trabajos anteriores. Para el modelamiento matemático, se propusieron los modelos en estado transitorio de la fermentación ABE y la ELLM de forma individual e integrada. El modelo integrado estuvo conformado por un sistema de 14 ecuaciones diferenciales, 31 ecuaciones algebraicas, 45 variables y 26 parámetros, y describió la fermentación acoplada a la extracción en continuo, después de un arranque de la fermentación en Batch. Con base en esto, se desarrolló una programación numérica en el software Matlab® para simular el proceso y verificar los modelos planteados. Se estableció que los resultados de la simulación eran coherentes con la literatura y las ecuaciones planteadas en los modelos, según análisis de influencia planteados en el software Statgraphics Centurion XVI®. Se simuló la recuperación del solvente mediante una destilación Batch en el software Aspen Plus®. Se obtuvo una pureza de octanol en fondos de 0,999 p/p, y de compuestos ABE en el destilado de 0,997 p/p, después de 4,1 h de operación, con un consumo energético entre 8,3 y 11,0 MJ/kg de butanol, con lo cual es posible reutilizar el solvente y disminuir los costos del proceso.
dc.description.abstractenglishThe traditional process for obtaining butanol as a biofuel is through acetobutylic fermentation, where acetone and ethanol are also produced. This fermentation is essentially limited by product inhibition of microorganisms. As a possible solution, a liquid-liquid membrane contactor (LLMC) integrated with fermentation was proposed to separate continuously the products (acetone, butanol and ethanol), preventing the inhibition of the process. The partition coefficients (P) of three preselected solvents to extract acetone, butanol and ethanol were evaluated, and the highest P coefficients were obtained using octanol, with values up to 35.9 times higher than solvents used in previous works. For the mathematical modeling, the transient models of the ABE fermentation and the LLMC were proposed individually and under the integrated form. The integrated model consisted of a system of 14 differential equations, 31 algebraic equations, 45 variables and 26 parameters. This model described the fermentation coupled to the continuous extraction, considering a Batch configuration start. Based on this, a numerical programming was developed in the Matlab® software to simulate and to verify the proposed models of the process. Using Statgraphics Centurion XVI® influence analysis, it was established that the simulation results were consistent with literature and model equations. The recuperation of the solvent by Batch distillation was simulated through Aspen Plus®. A bottoms octanol purity of 0.999 w/w, and distillate ABE compounds of 0.997 w/w, were obtained, after 4.1 h of operation, with an energy consumption between 8.3 and 11.0 MJ/kg of butanol, thereby showing the possibility to reuse the solvent and reduce the process costs.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Químico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/35797
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectFermentación Acetobutílica
dc.subjectExtracción Líquido-Líquido Con Membranas
dc.subjectModelamiento Matemático
dc.subjectSimulación.
dc.subject.keywordAcetobutylic Fermentation
dc.subject.keywordLiquid-Liquid Membrane Contactor
dc.subject.keywordMathematic Modelling
dc.subject.keywordSimulation.
dc.titleEstudio del proceso de producción de acetona, butanol y etanol integrando fermentación y extracción líquido-líquido con membranas, a través de modelamiento y simulación
dc.title.englishStudy of the production process of acetone, butanol and ethanol integrating fermentation and liquid-liquid extraction with membranes, through mathematical modelling and simulation
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dspace.entity.typePublication

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