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Obtención de un silicato por calcinación de un revestimiento de yeso para la elaboración de moldes aplicados al proceso de la cera perdida

Resumen

Las necesidades presentes en la industria de la joyería, actualmente promueven la búsqueda exhaustiva de soluciones que permitan llevar a cabo las técnicas que allí se implementan, de tal manera que sea posible aprovechar los recursos y materias primas sin producir defectos que afecten la calidad de la pieza; de esta forma, en el proceso de la cera perdida las temperaturas que superan los 800ºC con prolongados tiempos de permanencia dentro del horno, generan daños en las gemas que no son aceptables en las piezas de joyería elaboradas mediante esta técnica. La calcinación del revestimiento de yeso comercial y la obtención de silicatos, hicieron posible la aparición de fases estables térmicamente y la obtención de un revestimiento totalmente refractario libre de azufre que necesitaba de un aglomerante para lograr producir una mezcla fluida con propiedades de resistencia a la compresión en seco y permeabilidad que hicieran posible la creación de moldes para el proceso de la cera perdida, es así como se realizaron ensayos con diferentes sustancias para elegir una que permitiera que el nuevo revestimiento fuera implementado en este proceso. Con el nuevo revestimiento logrado, y luego de caracterizar las propiedades del mismo, se realizó un prototipo donde se evaluó su comportamiento mediante los defectos obtenidos en la pieza luego de la fundición.