Logotipo del repositorio

Publicación:
Desarrollo de un plan de mantenimiento predictivo en los equipos críticos en taladros de perforación, basado en análisis de aceites, análisis de vibraciones y termografía

dc.contributor.advisorSaldivia Saldivia, Francisco José
dc.contributor.authorGarcía Mosquera, Jairo Andrés
dc.contributor.authorTamayo Hernández, Jessica Lorena
dc.contributor.evaluatorVillegas Bermúdez, Diego Fernando
dc.date.accessioned2025-12-04T20:07:39Z
dc.date.available2025-12-04T20:07:39Z
dc.date.created2025-11-06
dc.date.embargoEnd2030-11-06
dc.date.issued2025-11-06
dc.description.abstractLa propuesta de la estrategia de optimización se destina a la incorporación de prácticas más efectivas en la administración del mantenimiento de los equipos que constituyen un taladro para perforación petrolera. Con ello se apunta a disminuir un costo operativo y, al mismo tiempo, elevar los niveles de confiabilidad y disponibilidad de los equipos. El objetivo de esta investigación es el desarrollo de un plan de mantenimiento predictivo apoyado en la filosofía del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM). Para alcanzar tal objetivo, la metodología plantea la utilización de dos prácticas ampliamente extendidas: primero, la evaluación de criticidad con el fin de establecer una jerarquización de los equipos, de tal manera que se indique cuál de ellos es más determinante en el sistema de perforación; posteriormente, la implementación de Análisis de los Modos y Efectos de Falla (AMEF) entendida como una herramienta de mejora continua. A partir del uso combinado del modelo de criticidad y la AMEF, se plantearon estrategias de mantenimiento predictivo dirigidas a los equipos categorizados con mayor nivel de criticidad, con el objetivo de extender la vida útil de los equipos asegurando con ello un mejor desempeño.
dc.description.abstractenglishThe proposed optimization strategy seeks to incorporate the most effective practices in the maintenance management of the equipment that makes up an oil drilling rig. This seeks to reduce operating costs while increasing equipment reliability and availability. The objective of this research is to develop a predictive maintenance plan based on the philosophy of Reliability-Centered Maintenance (RCM). To achieve this objective, the plant methodology involves the use of two widely used practices: first, critical evaluation, to establish a comparison of the equipment to determine which is most critical to the drilling system; second, the implementation of Failure Mode and Effects Analysis (FMEA), understood as a continuous improvement. Through the combined use of the criticality model and FMEA, predictive maintenance strategies are developed targeting the most critical equipment, in order to extend its useful life and thus ensure improved performance.
dc.description.degreelevelEspecialización
dc.description.degreenameEspecialista en Gerencia de Mantenimiento
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/46814
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeníerias Fisicomecánicas
dc.publisher.programEspecialización en Gerencia de Mantenimiento
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Mecánica
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/embargoedAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_f1cf
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAtribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
dc.rights.urihttps://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectMantenimiento
dc.subjectMantenimiento preventivo
dc.subjectMantenimiento predictivo
dc.subjectEquipos críticos
dc.subjectAnálisis RCM
dc.subjectEstrategias de mantenimiento.
dc.subject.keywordMaintenance
dc.subject.keywordPreventive Maintenance
dc.subject.keywordPredictive Maintenance
dc.subject.keywordCritical equipment
dc.subject.keywordAnalisys RCM
dc.subject.keywordMaintenance strategies
dc.titleDesarrollo de un plan de mantenimiento predictivo en los equipos críticos en taladros de perforación, basado en análisis de aceites, análisis de vibraciones y termografía
dc.title.englishDevelopment of a predictive maintenance plan for critical equipment in drilling rigs, based on oil analysis, vibration analysis, and thermography
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Especialización
dspace.entity.typePublication

Archivos

Bloque original

Mostrando 1 - 4 de 4
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Carta de autorización.pdf
Tamaño:
69 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Carta de confidencialidad.pdf
Tamaño:
148.29 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Nota de proyecto.pdf
Tamaño:
417.07 KB
Formato:
Adobe Portable Document Format
Cargando...
Miniatura
Nombre:
Documento.pdf
Tamaño:
1.9 MB
Formato:
Adobe Portable Document Format

Bloque de licencias

Mostrando 1 - 1 de 1
Cargando...
Miniatura
Nombre:
license.txt
Tamaño:
2.17 KB
Formato:
Item-specific license agreed to upon submission
Descripción:

VIGILADA MINEDUCACIÓN

Ordenanza No. 83 de 1.944 (junio 22)

Carácter académico: Universidad

Notificaciones judiciales: notjudiciales@uis.edu.co 

.

Código SNIES: 1204   Nit: 890.201.213-4

Línea Anticorrupción:  +57 (601) 562 9300 EXT: 3633

Línea transparente: +57 (607) 630 3031