Publicación: Evaluación electroquímica de los recubrimientos ni-cr y ni-cr-wc aplicados por proyección térmica sobre un acero sae-aisi 1015
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Uno de los mayores inconvenientes que se tiene en cualquier aplicación de aleaciones metálicas es el fenómeno de la corrosión. Dependiendo de las propiedades que se requieran en una pieza se opta por un sistema de protección el cual puede ser la fabricación de un recubrimiento en el material base o por la selección de una aleación resistente a la corrosión, pero en la actualidad está tomando fuerza el uso de recubrimientos por su bajo costo ya sean metálicos, cerámicos o poliméricos, sobre un sustrato que posee las propiedades mecánicas. Por estos motivos se realizó una evaluación electroquímica a recubrimientos depositados por proyección térmica mediante las técnicas electroquímicas de resistencia a la polarización, espectroscopia de impedancia electroquímica, curva potenciodinámica y voltamperometría cíclica. Las pruebas se realizaron a temperatura ambiente (aprox. 24°C) con tiempo de inmersión de 1,7 y 15 días en contacto con electrolito deNaCl al 3%. A su vez se realizó un análisis metalográfico, mediante Difracción de rayos X (DRX), para el estudio de los productos de corrosión, adicionalmente se realizó la técnica de microscopia, FESEM, con la cual se estudió la morfología del recubrimiento. Dando como resultado una menor velocidad de corrosión de los recubrimientos con respecto al metal base; además una formación de una película pasiva no adherente sobre la superficie del recubrimiento, se obtuvo que la adición de carburo de tungsteno al recubrimiento de Ni-Cr, le proporciona una mejor adherencia, menor porosidad y mayor resistencia a la corrosión en un medio de cloruro de sodio.

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