Evaluación del efecto del flujo mínimo y máximo en la operación de compresores centrífugos

Abstract

Los sistemas de compresión han tenido un papel notable en el desarrollo industrial. Desde los principios de la revolución industrial, los compresores, han hecho posible el estilo de vida del hombre tal cual como lo conocemos hoy en día. Estos sistemas hacen posibles procesos como la producción de polietileno, los sistemas de refrigeración, la generación eléctrica, el transporte de gas, entre otras aplicaciones. Existen principalmente dos tipos de compresores. En primer tipo se clasifican los compresores de desplazamiento positivo que en términos generales fiempujanfl el gas de un sistema de baja presión a uno de alta presión por medio del movimiento alternativo de pistones o por medio del movimiento continúo de mecanismos rotativos. En segundo tipo se clasifican los compresores de tipo dinámico que básicamente cuentan con alabes que giran e imprimen velocidad al gas; el gas es succionado desde un sistema de baja presión y es enviado a alta velocidad a un sistema de alta presión. Entre este segundo tipo están los compresores axiales que manejan grandes flujos pero tienen poca flexibilidad. En este tipo también están los compresores centrífugos que son más flexibles debido a que pueden manejar diversos flujos y tiene cierta tolerancia a cambios en las variables operativas. Debido a la importancia de los compresores centrífugos en la industria es conveniente conocer sus principios de funcionamiento, sus diferentes partes, su desempeño frente a variaciones operativas y sus límites operativos. La presente monografía describe las principales partes de los compresores centrífugos, la forma como la geometría, las condiciones operativas y demás variables pueden llegar a afectar el desempeño del compresor y en ciertas ocasiones llegar a los límites operativos del equipo (flujo máximo y flujo mínimo). La operación en estos límites puede llegar a ocasionar desde altos consumos de energía como daños irreparables en el compresor.