Evaluación de la corrosión de un acero astm a335 p92 en sales fundidas por medio del método gravimétrico

Abstract

La corrosión en las tuberías de caldera se incrementa por el contacto entre el material y las sales fundidas, lo que genera un deterioro acelerado de la pieza en el medio, teniendo en cuenta que los combustibles fósiles utilizados en la generación de energía en la mayoría de sistemas de ingeniería presentan la formación de sulfato de sodio y pentóxido de vanadio que son los dos tipos de sales más comunes en estos depósitos. Es de gran importancia estudiar el comportamiento de los materiales en dichas sales. En este trabajo se evaluó la velocidad de corrosión del acero ASTM A335 P92 en una mezcla de sales fundidas de V2O5 (80%) - Na2SO4 (20%) durante 150 horas, tomando muestras a las 15, 30, 60, 105 y 150 horas en un rango de temperatura de 500 Œ 700 ºC a intervalos de 50 ºC, determinando la velocidad de corrosión por medio de gravimetría. Se observó que la temperatura y el tiempo de exposición influyen en la velocidad de deterioro del acero luego que se sobrepasa los 600 ºC que es la temperatura a la que la mezcla de sales empieza a fundir. Del análisis realizado por medio de Microscopia Electrónica de Barrido, se demostró que el modelo sugerido por Seybolt y Wall [7], es el que define el mecanismo de deterioro del material en estudio, ya que se observan rastros de los elementos presentes en los compuestos formados en las etapas descritas en los estudios realizados por los citados autores. De la evaluación por Difracción de rayos X, se concluye que el responsable del deterioro del material es el Vanadyl Vanadato de sodio (Na2O-V2O4-5V2O5), esto debido a que su temperatura de fusión es alrededor de las de ensayo y además es el compuesto estable en el sistema V2O5-Na2SO4 bajo las condiciones del estudio.