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Estudio de la corrosión continua del acero astm a336 p91 en un ambiente simulado de refinería de sulfidación a altas temperaturas

Resumen

Debido a la importancia de la producción energética en la industria, se ha implementado la reutilización de los gases gastados como sustituto o complemento del gas natural, sin embargo, la alta variabilidad en su composición y las temperaturas de exposición, actúan de forma favorable sobre mecanismos corrosivos, reduciendo así, la vida útil de las aleaciones usadas en los hornos de la refinería, como el acero ASTM A335 P91. En el presento proyecto se estudió la sulfidación de dicho acero en un ambiente gaseoso: O2-N2-H2O-H2S, obtenido de una mezcla modelo de refinería y se trabajaron dos temperaturas: 650 y 750°C, durante cinco tiempos de exposición y a presión atmosférica. Se realizaron pruebas físicas como: metalografía, dureza y microdureza, en los cuales no se evidenciaron cambios significativos en la microestructura del material. Se observó una microestructura ferrítica con un bajo contenido de perlita que disminuyó con el aumento de la temperatura, lo cual se vio reflejado en la formación de múltiples precipitados de carburos y la variación en la dureza y microdureza a la temperatura de 750°C. Mediante diferentes análisis como: SEM-EDS, DRX, XPS y estudios cinéticos, se observó la formación de una capa de óxido dúplex, compuesta por hematita en la zona externa y un alto contenido en Cromo en la zona interna. El análisis XPS permite postular la formación de FeSO4 en acuerdo con el equilibrio termodinámico y a partir de esto la posible ocurrencia del fenómeno de sulfidación.