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Implementación de un programa de mantenimiento en SAP basado en la metodología de rcm para una maquina lavadora de botellas

Resumen

En el ambiente del proceso de envasado la disponibilidad de las líneas es muy importante para reducir las pérdidas en capacidad instalada, en productividad, en la calidad del producto envasado y la merma. Bajas eficiencias repercuten negativamente en lograr alcanzar las metas de ventas así como en las expectativas de los clientes. Es imprescindible la captación y el control de todos los aspectos que generan pérdidas de tiempo en las líneas del envasado, con el objetivo de minimizar los paros y mejorar los resultados de eficiencia. Para ello es importante aplicar metodologías como el RCM que nos permitan generar estrategias para garantizar el correcto funcionamiento del proceso. Todos los indicadores de “eficiencia” reflejan diferentes aspectos del rendimiento del equipo en relación a las horas disponibles y los diferentes tipos de pérdidas sobre un tiempo determinado. Líneas de envasado tienen limitaciones intrínsecas de diseño y capacidad y todo el tiempo perdido se tiene que convertir en Pérdida de la capacidad de producción. El objetivo principal de este documento es analizar las situaciones que se viven a diario en un proceso de envasado, determinar su influencia en los resultados y diseñar así un plan que nos permita reducir y controlar las perdidas que se presentan en uno de los equipos mas críticos.