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"Medición y evaluación de la distribución de esfuerzos en una extrusora contrarrotatoria de doble husillo no engranada"

Resumen

Un experimento fue creado para medir la distribución de esfuerzos (RSD) en una extrusora contrarrotatoria de doble husillo no engranada (NITSE). Sensores calibrados micro-encapsulados (CAMES) son sensibles al esfuerzo, y fueron utilizados como el mecanismo para relacionar el esfuerzo que el polímero fundido experimenta dentro de la extrusora, a través del porcentaje de ruptura de los sensores. Las formas de las curvas RSD encontradas son útiles para entender la trayectoria y el comportamiento que las partículas siguen dentro de la extrusora y también aparece un comportamiento interesante en comparación con las curvas RSD medidas en una extrusora CoTSE. En general, se encontró que el aumento del flujo de alimentación (Q), genera un incremento del porcentaje de sensores rotos.El porcentaje promedio de ruptura de los sensores resultó ser significativamente menor (43%) que el calculado en extrusoras CoTSE (49% para bloques estrechos de amasado y 63% para bloques amplios de amasado). A valores bajos de Q/N (flujo específico) las formas de las curvas de RSD son muy similares a las formas generadas por una extrusoraCoTSE en un estudio anterior. Sin embargo, a altos valores de Q/N (porcentaje superior de llenado del canal) la curva tiene una forma plana que se debe a dos factores principales: el elemento cilíndrico situado en la sección de mezclaen el espacio libre entre los husillos de la extrusora, induciendoesfuerzos constantes a las partículas, que permite el mezclado del material sin generar mayor rompimiento entre partículas (como se presenta en la extrusora CoTSE). La forma plana encontrada es la razón por la cual se considera a la extrusora NITSE como un excelente mezclador distributivo.