Optimización del plan de mantenimiento centrado en confiabilidad para los equipos rotativos en la planta "aromáticos" de la grb de Ecopetrol

Abstract

El siguiente trabajo, fue realizado con el objetivo de realizar la optimización del plan de refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol S.A., con el fin de mejorar la disponibilidad de los equipos para garantizar el cumplimiento de los compromisos adquiridos con la gerencia de producción y la vicepresidencia de refinación y petroquímica. La metodología utilizada es la del mantenimiento centrado en confiablidad a través de la cual se diagnosticó la situación actual y se componentes de los equipos rotativos de mayor relevancia en la planta; aplicando un análisis de criticidad se estableció una metodología funcional basada en confiabilidad para el mantenimiento de equipos, para evitar la utilización excesiva de las horas extras de mantenimiento, las fallas inesperadas y las paradas de los equipos; luego se realizó un Análisis de Modos y Efecto de Falla a los componentes críticos, y se determinó el tipo de mantenimiento mediante el Árbol Lógico de Decisiones. Determinados los modos de fallo del sistema que se analiza y clasificados estos modos de fallo según su criticidad, se determinan las medidas preventivas que permiten evitar el fallo o minimizar sus efectos, punto fundamental RCM. Tras el estudio, tenemos una lista de mejoras y modificaciones que son convenientes realizar en las instalaciones y las actividades de formación para personal de mantenimiento y formación para personal de operación.