Existe un creciente interés en el uso de espumas metálicas en una gran variedad de aplicaciones, en las que se incluyen estructuras ligeras de tipo sándwich y dispositivos de absorción de energía. En tales aplicaciones, la respuesta mecánica de las espumas es de importancia crítica y vital para su desempeño. Es por ello, que, en este proyecto de investigación, se han fabricado espumas metálicas a partir de impresión de modelos 3D y fundición a la cera perdida, las cuales fueron caracterizadas y sometidas a ensayos a la compresión, con el fin de determinar la diferencia en las propiedades físicas y mecánicas con respecto a las espumas fabricadas mediante los proceso “tradicionales” (metalurgia de polvos, espumado por inyección de gas, espumado con agentes soplantes, solidificación eutéctica de solido-gas Gasar). Los resultados obtenidos mostraron que fue posible fabricar espumas con poros regulares de forma esférica y distribuidos uniformemente a lo largo del volumen de la pieza, lo que permitió comprender los efectos del tamaño y geometría del poro, basado en las propiedades físicas y químicas obtenidas. Adicionalmente y de acuerdo con la literatura consultada, las espumas metálicas obtenidas en este trabajo presentaron mejor resistencia a la compresión que espumas por métodos convencionales.