Incorporación de vidrio reciclado en mezclas de arenas de moldeo para fundición no ferrosa

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dc.contributor.advisorDelvasto Angarita, Pedro Luis
dc.contributor.authorZafra Díaz, Carlos Alberto
dc.contributor.authorCastillo Molina, Yeiver Alexis
dc.date.accessioned2023-04-06T12:53:48Z
dc.date.available2023
dc.date.available2023-04-06T12:53:48Z
dc.date.created2019
dc.date.issued2019
dc.description.abstractLas arenas silíceas son las más utilizadas por la industria de la fundición como arenas de contacto en moldes refractarios; sin embargo, la sobreexplotación de este recurso, impulsa la búsqueda de materiales sustitutos con una relación costo beneficio más favorable. Siguiendo dicha búsqueda, se planteó la implementación de una arena artificial, nombrada en adelante como arena vítrea, como sustituto a la arena natural o silícea. Para la fabricación de la arena vítrea, se emplearon botellas de vidrio reciclado tipo soda-lime, sometidas a procesos de reducción y clasificación por tamaños, considerándose útil el material con un tamaño entre 88-210 µm. Este material presenta un índice de finura AFS de 88,46; densidad de 2,417 g/cm³; factor de circularidad de 0,57 y un índice de trabajo de 12,94 Kwh/Ton-c. Posteriormente se elaboraron cinco formulaciones de moldeo, a partir de arena vítrea y arena natural. Siendo definidos previamente, el contenido adecuado de arcilla y humedad, a partir de la experimentación de estas variables en una mezcla de arena natural. Con estas mezclas, se fabricaron moldes sobre los cuales se realizó la colada de aleación de aluminio, fundida a 750°C. Una vez solidificado el metal, se realizó el desmoldeo, observándose, un buen acabado superficial y buena precisión dimensional de las piezas fundidas. Luego de esto, se clasificaron según la formulación del molde en el que fueron fundidas. Después de lo cual, se analizó la rugosidad media, obteniéndose, valores estadísticamente similares, independientemente del tipo de mezcla utilizado.
dc.description.abstractenglishSiliceous sands are the most used by the foundry industry as contact sands in refractory molds; However, the overexploitation of this resource drives the search for substitute materials with a more favorable cost-benefit ratio. In this work, the implementation of artificial sand, hereinafter referred to as vitreous sand, was proposed as a substitute for natural or siliceous sand. For the manufacture of vitreous sand, recycled soda-lime-type glass bottles were used, subject to size reduction and classification processes. The material obtained with a size between 88-210 µm was considered useful. This material had an AFS fineness index of 88.46; a density of 2,417 g / cm³; circularity factor of 0.57 and a work index of 12.94 Kwh / Ton-c. Subsequently, five molding formulations were made, from vitreous sand and natural sand. Being previously defined, the adequate content of clay and moisture, from the experimentation of these variables in a reference mixture of natural sand. With these mixtures, molds were manufactured on which the casting of aluminum alloy, cast at 760 ° C, was performed. Once the metal solidified, the demolding was carried out, observing a good surface finish and good dimensional precision of the castings. After this, they were classified according to the formulation of the mold in which they were cast. After which, the average roughness was analyzed, obtaining statistically similar values, regardless of the type of mixture used.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Metalúrgico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/13711
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Metalúrgica
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectArena vítrea
dc.subjectMezclas de moldeo
dc.subjectReducción de tamaño
dc.subjectFundición
dc.subject.keywordVitreous Sand
dc.subject.keywordMolding Mixes
dc.subject.keywordSize Reduction
dc.subject.keywordFoundry
dc.titleIncorporación de vidrio reciclado en mezclas de arenas de moldeo para fundición no ferrosa
dc.title.englishIncorporation of recycled glass in molding sand mixtures for non-ferrous foundry
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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Ingeniería Metalúrgica