Optimización de un nuevo proceso de producción de recubrimientos electrolíticos en la empresa Fantaxias Ltda. aplicando el método Taguchi

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dc.contributor.advisorLaverde Catano, Dionisio
dc.contributor.authorVergel Zapata, Carlos Fernando
dc.contributor.authorCaceres Montero, Ludy Margarita
dc.date.accessioned2024-03-03T16:30:41Z
dc.date.available2007
dc.date.available2024-03-03T16:30:41Z
dc.date.created2007
dc.date.issued2007
dc.description.abstractLa calidad de los recubrimientos metálicos depositados sobre fundiciones de Zamack y lámina de acero en la empresa Fantaxías Ltda., actualmente es aceptable para la comercialización de los productos que allí se elaboran. No obstante, encaminados hacia el mejoramiento continuo, se hace necesaria la implementación de nuevas técnicas aplicadas a los procesos de la empresa. Con las técnicas convencionales de corriente directa se obtienen depósitos con espesores heterogéneos, sobre espesores y niveles de porosidad altos. En este punto, los problemas se remiten a las pérdidas económicas que implica el reprocesamiento por rechazo de material en el control de calidad, lo que también afecta la competitividad de la empresa en el mercado nacional e internacional. Con el ánimo de mostrar una solución que esté disponible para la empresa Fantaxías Ltda., y a cualquier tipo de empresa en el ámbito nacional con características similares, el trabajo de grado se encaminó en la realización de la investigación del comportamiento experimental de la técnica de electrodeposición con corriente pulsante inversa para los recubrimientos de Cobre sobre material zamack y lámina de acero; aplicando para su análisis el método Taguchi, el cual disminuye significativamente el número de experimentos a escala industrial requeridos para el análisis estadístico pertinente, encontrando las condiciones mejoradas de operación para la efectividad de la técnica. Luego del análisis estadístico se concluyó que las mejores condiciones de operación con la aleación zamack, lograron la disminución del 11.11 % en el tiempo de proceso y un 51% en los espesores, en tanto que para lámina de acero el tiempo de proceso disminuyó en un 20.0 % y la cantidad de Cobre depositado en un 52%. Condiciones que contribuyen a la disminución de costos de producción y se agiliza el proceso de producción.
dc.description.abstractenglishQuality of the metallic surfaces placed on smelting of Zamack and copper sheet in the company Fantaxías Ltda, actually it is acceptable for the commercialization of products that are elaborated there. Nevertheless, leaded towards the continuous improvement, it is needed the implementation of new techniques applied to the processes of the company. With the conventional techniques of direct current it is obtained deposits with heterogeneous thicknesses, on thicknesses and levels of high porosity. In this point, the problems are remitted to the economics losses that imply the reprocessing for rejection of material in the quality control, which also affects the competitiveness of the company in the national and international market. With the purpose of showing a solution that be available for the company Fantaxías Ltda, and to any kind of company in the national field with similar characteristics, the graduation project was leaded to carry out the investigation of the experimental behaviour of the electrodeposition technique with pulsed inverse current for Cooper surfaces on Zamack material and steel sheet; applying for its analysis the Taguchi Method which considerably decreases the number of experiments to industrial scale required for the pertinent statistical analysis, finding the improved conditions of operation for the effectiveness of the technique. After the statistical analysis it was concluded that the improved conditions of operation with the Zamack alloy, it was achieved the decrease of 11.11% in process time and 51% in the thickness, for the steel sheet the process time decreased 20.0% and the quantity of Cooper deposited 52%. Conditions that contribute to the decrease of production costs and it is faster the productions process.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Químico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/19493
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectMétodo Taguchi
dc.subjectCobre
dc.subjectLámina
dc.subjectFantaxías Ltda
dc.subjectCorriente pulsante Inversa
dc.subjectZamack.
dc.subject.keywordTaguchi Method
dc.subject.keywordCopper
dc.subject.keywordSheet
dc.subject.keywordFantaxías Ltda
dc.subject.keywordPulsed inverse current
dc.subject.keywordZamack
dc.titleOptimización de un nuevo proceso de producción de recubrimientos electrolíticos en la empresa Fantaxias Ltda. aplicando el método Taguchi
dc.title.englishOptimization of a new process of production of electrolytic surface in the company fantaxias ltda applying the taguchi method*.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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