Ingeniería conceptual de la interconexión de los cabezales de vapor de 600 psig del área de balance y el cabezal de vapor de 400 psig del área de refinería

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dc.contributor.advisorCastro Molano, Liliana del Pilar
dc.contributor.advisorOrdóñez Sepulveda, Iván Dario
dc.contributor.authorRiobo Gómez, Juan Carlos
dc.contributor.authorRoa Rueda, Jhon Jairo
dc.contributor.evaluatorGodoy Ruiz, Carlos Augusto
dc.contributor.evaluatorMorales Medina, Giovanni
dc.date.accessioned2022-09-17T15:44:26Z
dc.date.available2022-09-17T15:44:26Z
dc.date.created2022-09-07
dc.date.issued2022-09-07
dc.description.abstractEn este trabajo de grado, se realizó una ingeniería conceptual, con base a la propuesta de interconexión de las áreas de producción de vapor que involucran el cabezal de vapor de 400 psig del lado de Refinería y el cabezal de vapor de 600 psig del área de Balance. Se planteó una alternativa de conexión a través de una línea, que partirá desde el bloque II del área de Balance planta HCM en un hot-tap, direccionado por el banco de tuberías, está construido sobre el área de tanques de balance para llegar y atravesar el viaducto número 57, ubicado en contraincendios. Posteriormente, su trayecto continuará por el banco de tuberías de la UOP II con dirección a la unidad de central del norte, donde se ubicará el cuadro de degradación de presión de vapor de 600 psig a 400 psig. Una vez que el vapor esté en condiciones de presión y temperatura, se integrará al cabezal de 400 psig a través de un hot-tap al cabezal principal de 400 psig, donde se encuentran las conexiones de descarga de producción de vapor del área de refinería o a través de la válvula de admisión de vapor de 400 psig a los turbogeneradores de la U-2400, todo esto con base a la viabilidad demostrada a través de las simulaciones realizadas en el programa Aspen Hysys, versión 10. Esta ingeniería se desarrolló con el objetivo de asegurar la confiabilidad y disponibilidad en los sistemas de producción de vapor para las plantas usuarias de servicios industriales de la GRB, en virtud del proceso de desmantelamiento de las calderas Distral (B-954/955), como aporte a la reducción de la huella de carbono y emisiones ambientales por parte de la empresa.
dc.description.abstractenglishFor this undergraduate degree project, conceptual engineering was made based on the interconnection proposal between the steam production areas involving the 400 psig steam header of the Refinery side and the 600 psig steam header of the Balance area. A connection alternative was proposed through a line, which will start from block II of the HCM plant Balance area in a hot-tap, routed through the pipe bank, which is built over the balance´s tank area to reach and cross viaduct number 57, found in the fire-fighting station area. Subsequently, its path will continue through the UOP II pipe bank in the direction of the north central unit, where the steam pressure degradation valve from 600psig to 400psig will be found. Once the steam is in pressure and temperature conditions, it will be integrated into the 400psig header through a hot-tap to the 400psig main header, where the refinery area steam production discharge connections are found, or through the 400psig steam inlet valve to the U-2400 turbogenerators, all this based on the feasibility proven through the simulations performed in the Aspen Hysys program, version 10. This engineering was developed to ensure the reliability and availability of the steam production systems for the GRB's industrial services user plants, due to the dismantling process of the Distral boilers (B-954/955), as a contribution to the reduction of the carbon footprint and environmental emissions by the company.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero de Procesos de Refinación y Petroquímicos
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/11512
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeníerias Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería de Procesos de Refinación y Petroquímicos
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectinterconexión
dc.subjectconfiabilidad
dc.subjectenergía
dc.subject.keywordInterconnection
dc.subject.keywordReliability
dc.subject.keywordEnergy
dc.titleIngeniería conceptual de la interconexión de los cabezales de vapor de 600 psig del área de balance y el cabezal de vapor de 400 psig del área de refinería
dc.title.englishConceptual engineering of the interconnection of the 600 psig steam headers of the balance area and the 400 psig steam header of the refinery area
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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Ingeniería de Procesos de Refinación y Petroquímicos (sede Barrancabermeja)