Diseño e implementación de un secador tipo spray-dryer para la pulverización de hidrolizados de maltodextrinas y glucosa producidas a partir de almidón de yuca
dc.contributor.advisor | Muvdi Nova, Carlos Jesús | |
dc.contributor.author | Antury Devia, John Fredy | |
dc.contributor.author | Cubillos Añate, Andrea Caraolina | |
dc.date.accessioned | 2024-03-03T22:36:47Z | |
dc.date.available | 2016 | |
dc.date.available | 2024-03-03T22:36:47Z | |
dc.date.created | 2016 | |
dc.date.issued | 2016 | |
dc.description.abstract | El trabajo actual propone el diseño, dimensionamiento e implementación de un secador tipo Spray Dryer escala laboratorio, para la pulverización de soluciones de glucosa y maltodextrina. Las dimensiones obtenidas de la cámara de secado fueron de 0,6 m de diámetro y 0,9 m de altura, con sistema de pulverización centrífugo, compuesto por un motor de 33 000 rpm, disco rotatorio de paletas planas de 0,14 m de diámetro y un ciclón como sistema de recuperación de polvo de 0,09 m de diámetro y 0,386 m de altura. Para el secado exitoso de las soluciones mencionadas, se encontraron los siguientes intervalos en las variables de entrada donde los polvos presentaron humedades de 3 a 5 % y solubilidad de 96 a 99 %: temperatura de aire de entrada: 125 a 135 °C; temperatura de entrada de las soluciones: 7 a 60 °C (7 °C para glucosa y entre 7 a 60 °C para maltodextrinas); flujo de alimentación de aire: 54 ; flujo de alimentación de las soluciones: 15 a 25 (18 para glucosa y 15-25 para maltodextrinas). Finalmente se encontró que se puede secar glucosa bajo ciertas condiciones sin utilizar ayudantes de secado (debido a su dificultad para secar en este tipo de equipos) y los polvos de maltodextrinas no presentaron diferencias significativas en comparación con la comercial. | |
dc.description.abstractenglish | Design and implementation of a spray-dryer for spraying maltodextrins and glucose produced from cassava starch. | |
dc.description.degreelevel | Pregrado | |
dc.description.degreename | Ingeniero Químico | |
dc.format.mimetype | application/pdf | |
dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/34324 | |
dc.language.iso | spa | |
dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas | |
dc.publisher.program | Ingeniería Química | |
dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería Química | |
dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
dc.subject | Spray-Dryer | |
dc.subject | Diseño | |
dc.subject | Dimensionamiento | |
dc.subject | Escala Laboratorio | |
dc.subject | Maltodextrinas | |
dc.subject | Glucosa. | |
dc.subject.keyword | The present work proposes the design | |
dc.subject.keyword | sizing and implementation of the laboratory scale Spray Dryer for the atomizing fluids (glucose and maltodextrin) produced from cassava starch. The dimensions obtained of the drying chamber were 0 | |
dc.subject.keyword | 6 m of diameter and 0 | |
dc.subject.keyword | 9 m of height | |
dc.subject.keyword | with rotary atomizing system of 33 000 rpm | |
dc.subject.keyword | wheel atomizer (flat paddles) of 0 | |
dc.subject.keyword | 14 m of diameter and a cyclone like efficient recovery system of 0 | |
dc.subject.keyword | 09 m of diameter and 0 | |
dc.subject.keyword | 386 of height. For the successful drying of the fluids previously mentioned we found the following intervals in the input variables where powders displayed a moisture from 3 to 5 % and solubility from 96 to 99 %: feeding temperature of air: 125 to 135 °C; feeding temperature of fluids: 7 to 60 °C (7 °C for glucose and 7 to 60 °C for maltodextrin); feeding flux of air: 54 ; feeding flux of fluids: 15 to 25 (18 for glucose and 15 to 25 for maltodextrin). Finally | |
dc.subject.keyword | we found that glucose can get dry under specific conditions without use drying assistant (because glucose is difficult to dry in these type of machines) and the physical characteristics of maltodextrin powders were not significantly different compared to the commercial ones. | |
dc.title | Diseño e implementación de un secador tipo spray-dryer para la pulverización de hidrolizados de maltodextrinas y glucosa producidas a partir de almidón de yuca | |
dc.title.english | Spray-Dryer, Design, Sizing, Laboratory Scale, Maltodextrin, Glucose. | |
dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado |
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