Estudio del Diseño, el Proceso de Fundición y el Comportamiento a Compresión de Paneles Sándwich con Espuma Metálica de Aleación de Aluminio AlSi12

Ortiz Camacho, Santiago Esteban

Estudio del Diseño, el Proceso de Fundición y el Comportamiento a Compresión de Paneles Sándwich con Espuma Metálica de Aleación de Aluminio AlSi12

dc.contributor.advisor	GONZÁLEZ HERNÁNDEZ, ANDRÉS GIOVANNI
dc.contributor.author	Ortiz Camacho, Santiago Esteban
dc.contributor.evaluator	DELVASTO ANGARITA, PEDRO LUIS
dc.contributor.evaluator	BLANCO VASQUEZ, SERGIO ISMAEL
dc.date.accessioned	2025-03-05T20:01:36Z
dc.date.available	2025-03-05T20:01:36Z
dc.date.created	2025-02-28
dc.date.embargoEnd	2030-02-28
dc.date.issued	2025-02-28
dc.description.abstract	La creciente necesidad de obtener la mayor cantidad de materiales y aleaciones las cuales sean suficientes para cubrir todas las necesidades que surgen día a día crean la necesidad de investigar en la parte de diseño de nuevas estructuras las cuales permitan optimizar el uso de la mayor cantidad de metales, en ese sentido se investigan los paneles sándwich los cuales no son más que dos láminas de AlSi12 las cuales son separadas por una espuma metálica del mismo metal. Para la construcción de estas estructuras se llevaron a cabo por el método de invesment casting pero en este caso el modelo fue mediante el uso de la impresión 3D, posterior a esto se llevó a cabo el proceso de fundición usando el horno de inducción y realizando el vaciado de metal con ayuda de la bomba de vacío. Luego, se realizaron ensayos de compresión los cuales permitieron analizar la resistencia de este tipo de estructuras. Se analizaron cuatro tipos de porosidad de la estructura porosa (70, 75, 80 y 85%) permitiendo analizar el comportamiento de los paneles sándwich a medida que aumenta su porosidad. Claramente, se mostró como la resistencia aumenta a medida que disminuye la porosidad ya que la estructura tiene mayor cantidad de material lo que le confiere mayor resistencia a la compresión haciendo que sea más difícil deformarla. Los resultados presentados en el documento adjunto demuestran que fue posible fabricar paneles sándwich con núcleos de espuma metálica que poseen poros de forma esférica y distribución uniforme a lo largo de todo el volumen. Esto estableció una base fundamental para analizar cómo el tamaño y la geometría de los poros influyen en las propiedades mecánicas del material.
dc.description.abstractenglish	The growing need to obtain the largest amount of materials and alloys which are sufficient to cover all the needs that arise day by day creates the need to investigate in the design part of new structures which allow to optimize the use of the largest amount of metals, in this sense the sandwich panels are investigated which are nothing more than two sheets of AlSi12 which are separated by a metallic foam of the same metal. For the construction of these structures they were carried out by the investment casting method but in this case the model was through the use of 3D printing, after this the casting process was carried out using the induction furnace and performing the metal pouring with the help of the vacuum pump. Then, compression tests were carried out which allowed to analyze the resistance of this type of structures. Four types of porosity of the porous structure were analyzed (70, 75, 80 and 85%) allowing to analyze the behavior of the sandwich panels as their porosity increases. Clearly, it was shown that the resistance increases as the porosity decreases, since the structure has a greater amount of material, which gives it greater resistance to compression, making it more difficult to deform. The results presented in the attached document demonstrate that it was possible to manufacture sandwich panels with metal foam cores that have spherical pores and uniform distribution throughout the entire volume. This established a fundamental basis for analyzing how the size and geometry of the pores influence the mechanical properties of the material.
dc.description.degreelevel	Pregrado
dc.description.degreename	Ingeniero Metalúrgico
dc.description.orcid	0009000796188106
dc.format.mimetype	application/pdf
dc.identifier.instname	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponame	Universidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourl	https://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.uri	https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/45261
dc.language.iso	spa
dc.publisher	Universidad Industrial de Santander
dc.publisher.faculty	Facultad de Ingeníerias Fisicoquímicas
dc.publisher.program	Ingeniería Metalúrgica
dc.publisher.school	Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales
dc.rights	info:eu-repo/semantics/embargoedAccess
dc.rights.accessrights	info:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coar	http://purl.org/coar/access_right/c_f1cf
dc.rights.creativecommons	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.license	Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombia (CC BY-NC-ND 2.5 CO)
dc.rights.uri	http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subject	Panel sándwich
dc.subject	celda
dc.subject	diseño CAD
dc.subject	horno de inducción
dc.subject	ensayo de compresión
dc.subject.keyword	Sandwich panel
dc.subject.keyword	cell
dc.subject.keyword	CAD design
dc.subject.keyword	induction furnace
dc.subject.keyword	compression test
dc.title	Estudio del Diseño, el Proceso de Fundición y el Comportamiento a Compresión de Paneles Sándwich con Espuma Metálica de Aleación de Aluminio AlSi12
dc.title.english	Study of the design, casting process and compression behavior of sandwich panels with metal foam of aluminum alloy AlSi12
dc.type.coar	http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversion	http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.local	Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado