Mejora de la efectividad del funcionamiento del sistema de limpieza y desinfección tipo CIP en las líneas de transporte de mezcla de la planta de producción de galletería de Soluciones Omega S.A.

dc.contributor.advisorLópez Giraldo, Luis Javier
dc.contributor.advisorOrtiz Sepúlveda, Laura Melissa
dc.contributor.authorSalgado Banquez, Leidy Julieth
dc.contributor.evaluatorMuvdi Nova, Carlos Jesús
dc.contributor.evaluatorParra Escudero, Carlos Omar
dc.date.accessioned2022-04-23T13:48:29Z
dc.date.available2022-04-23T13:48:29Z
dc.date.created2022-03-30
dc.date.issued2022-03-30
dc.description.abstractSoluciones Omega S.A es una empresa que cuenta con dos líneas de negocio, la primera de servicios, especializados en el alistamiento y empaque de productos de la industria alimenticia, cosmética y farmacéutica, y la segunda que se dedica a la producción de galletas para la industria de alimentos especialmente para helados. La planta de producción de galletas cuenta con cuatro líneas (VTRO, JUPITER, MTA-I y MTA-II) las cuales tienen el mismo principio de funcionamiento, diferenciándose únicamente en su formulación y las variedades de producto final. La preparación de las mezclas se realiza en lotes pero el proceso de horneo se desarrolla de manera continua. Las etapas de formulación y de transporte de mezcla hacia los hornos se compone de tanques y tuberías fijas, para las cuáles se cuenta con un sistema de limpieza y desinfección automatizado tipo CIP (clean in place); es decir que se realiza sin desmontaje de equipos ni tuberías sólo mediante recirculación de sustancias químicas. La verificación de la eficiencia del sistema se realiza mediante muestreos microbiológicos periódicos y el histórico que se tiene no demuestra efectividad ya que se tienen resultados no conformes, pese a que se cumple rigurosamente con los horarios de lavado establecidos. Para que un sistema de limpieza tipo CIP sea efectivo se debe lograr un equilibrio entre cuatro factores fundamentales: tiempo, temperatura, acción química y acción mecánica [2]. Por lo tanto, es crucial determinar ¿cómo se podría aumentar el nivel de efectividad del funcionamiento del sistema con los equipos e infraestructura que actualmente se cuenta sin sacrificar el consumo de las sustancias? Para responder a la pregunta planteada, se realizó un diagnóstico del sistema actual y se planteó un diseño de experimentos con el fin de determinar las condiciones óptimas que permitan mejorar la efectividad del proceso. Sin embargo, el valor de las variables que conducen a los mejores resultados de desinfección incrementan significativamente los costos asociados con la operación. Además, se identificó que la acción mecánica del proceso no funciona correctamente, por lo tanto, se buscaron soluciones para realizar el cambio de la bomba de empuje. Por otro lado, se logró estandarizar el plan de muestreo microbiológico del proceso.
dc.description.abstractenglishSoluciones Omega SA is a company that has two lines of business, the first of services, specialized in the preparation and packaging of products for the food, cosmetic and pharmaceutical industries, and the second dedicated to the production of cookies for the industry. of food especially for ice cream. The biscuit production plant has four lines (VTRO, JUPITER, MTA-I and MTA-II) which have the same operating principle, differing only in their formulation and the final product varieties. The preparation of the mixtures is done in batches but the baking process is carried out continuously. The stages of formulation and transport of the mixture to the ovens are made up of tanks and fixed pipes, for which there is an automated cleaning and disinfection system of the CIP (clean in place) type; that is, it is carried out without dismantling equipment or pipes, only by recirculating chemical substances. The verification of the efficiency of the system is carried out through periodic microbiological sampling and the history that we have does not show effectiveness since there are non-compliant results, despite the fact that the established washing schedules are strictly complied with. For a CIP-type cleaning system to be effective, a balance must be achieved between four fundamental factors: time, temperature, chemical action and mechanical action [2]. Therefore, it is crucial to determine how the level of effectiveness of the operation of the system could be increased with the equipment and infrastructure that currently exists without sacrificing the consumption of substances? To answer the question posed, a diagnosis of the current system was made and a design of experiments was proposed in order to determine the optimal conditions that allow improving the effectiveness of the process. However, the value of the variables that lead to the best disinfection results significantly increase the costs associated with the operation. In addition, it was identified that the mechanical action of the process does not work correctly, therefore, solutions were sought to change the thrust pump. On the other hand, it was possible to standardize the microbiological sampling plan of the process.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Químico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/10175
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingeníerias Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectlimpieza
dc.subjectdesinfección
dc.subjectgalletería
dc.subjectCIP
dc.subjectproducción
dc.subject.keywordcleaning
dc.subject.keyworddesinfection
dc.subject.keywordbiscuits
dc.subject.keywordCIP
dc.subject.keywordproduction
dc.titleMejora de la efectividad del funcionamiento del sistema de limpieza y desinfección tipo CIP en las líneas de transporte de mezcla de la planta de producción de galletería de Soluciones Omega S.A.
dc.title.englishImprovement of the efficiency of the operation of the CIP-type cleaning and disinfection system in the mixing transport lines of the biscuit production plant of Soluciones Omega S.A.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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