77- #1053 ANÁLISIS DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN TEXTIL USANDO EL ENTORNO DE SIMULACIÓN

dc.creatorAlzate, Daniela Vera
dc.creatorOrtiz García, Ronald Akerman
dc.date2019-01-01
dc.date.accessioned2022-03-14T20:10:19Z
dc.date.available2022-03-14T20:10:19Z
dc.descriptionActualmente, el sector textil y de confecciones se haconvertido en un referente para la industriamanufacturera, siendo uno de los sectores de mayortradición y reconocimiento en la economía colombiana(Ceballos & Villegas Gómez, 2014) que, además, se ha posicionado como destino para la atracción de capitalesextranjeros (Botello Peñaloza, 2016). Debido a esto, labúsqueda del continuo mejoramiento productivo ycompetitivo de dichas empresas debe incluir el planear,controlar y validar aquellos procesos que afectan oinfluyen en la satisfacción del cliente y el logro de losresultados deseados. A consecuencia de esto, el trabajo se centrará desde lalogística integral de operaciones, en estudiar elaumento del ciclo productivo generado por los llamadoscuellos de botella (Romero, 2016) dentro del procesode diseño, producción y comercialización de prendasfemeninas correspondiente a la empresa de modaRagged, en un acercamiento a la simulación comotecnología estratégica que comprende el uso deherramientas analíticas y modelos para maximizar laefectividad en los procesos y la toma de decisiones,examinando escenarios alternativos antes de suimplementación y ejecución en diferentes entornos.(Banks, J., Carson, J. S., Nelson, B. L., & Nicol, D.(2010); Thompson, Nilsson, Boyce, & McGrath, 2015). Ragged, es una marca representativa de vestuariofemenino de la industria textil colombiana que cuentacon más de 30 años de experiencia y que opera conuna red comercial de más de 70 establecimientos en elmercado local y con proyecciones de exportación aMéxico, Ecuador y Costa Rica. Una vez desarrollado un análisis exhaustivo del sistemareal en dicho proceso, se identifica una alternativa demejora en la disposición física de las mesas deextendido pertenecientes a la planta de Ragged, quepermitirían incrementar la producción (salidas) y mitigarel producto en proceso (colas) elevando la eficienciaactual en un 300%.es-ES
dc.formatapplication/pdf
dc.identifierhttps://revistas.uis.edu.co/index.php/memoriasuis/article/view/10487
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/5506
dc.languagespa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santanderes-ES
dc.relationhttps://revistas.uis.edu.co/index.php/memoriasuis/article/view/10487/10364
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.sourceMemorias Institucionales UIS; Vol. 2 Núm. 1 (2020): Memorias Institucionales UISes-ES
dc.sourceMemorias Institucionales UIS; Vol. 2 No. 1 (2020): Memorias Institucionales UISen-US
dc.sourceMemorias Institucionales UIS; v. 2 n. 1 (2020): Memorias Institucionales UISpt-BR
dc.source2711-0567
dc.subjectSimulaciónes-ES
dc.subjectcuello de botellaes-ES
dc.subjectIndustria textiles-ES
dc.title77- #1053 ANÁLISIS DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN TEXTIL USANDO EL ENTORNO DE SIMULACIÓNes-ES
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dc.typeinfo:eu-repo/semantics/publishedVersion
dspace.entity.type
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