Diseño y selección de un sistema de recobro de amina en la corriente gaseosa de la unidad de cracking "uop i" antes de alimentarse a la unidad recuperadora de etano etileno de la refinería de Barrancabermeja

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dc.contributor.advisorBallesteros Rueda, Luz Marina
dc.contributor.advisorCastellanos Romero, German Emilio
dc.contributor.authorMorales Gamarra, Mauricio
dc.date.accessioned2024-03-04T00:09:48Z
dc.date.available2018
dc.date.available2024-03-04T00:09:48Z
dc.date.created2018
dc.date.issued2018
dc.description.abstractEste proyecto fue planteado con el objeto de reducir los altos costos de mantenimiento de los compresores recíprocos debido al arrastre de líquidos (Amina MEA) originado por la corriente de gases de la unidad de craqueo catalítico (UOP I), después de pasar por la sección de tratamiento con amina (MEA) para remover H2S y CO2. El compresor resulta ser de vital importancia para asegurar la licuefacción de los gases y lograr la recuperación de etano-etileno, el cual es materia prima para la producción de polietileno. Se implementó simulación de procesos utilizando el modelo termodinun modelo especializado para simulación de absorción de gases ácidos y corrosivos como H2S, COS y CS2 usando aminas secundarias y/o terciarias, definido por árbol de decisiones y las recomendaciones de ASPENTECH en el uso de cada modelo termodinámico. La torre fue simulada de acuerdo con la hoja de especificación de diseño, con el objeto de alcanzar un modelo más cercano al proceso real y con una validación confiable. Para precisar la simulación y el diseño de intercambiadores de calor se utilizó simulación de diseño riguroso bajo la herramienta EDR (Exchanger Design & Rating), obteniendo datos exactos para la construcción y las configuraciones mecánicas. Luego se procedió con la determinaron de relaciones entre variables de procesos para definir rangos de operación óptimos y de estabilidad, donde se plantearon variables como flujo de gas de carga, flujo de amina, temperaturas del gas de proceso, presión del sistema etc. Con este trabajó se concluye que un sistema de condensación y separación vapor-líquido garantiza la remoción del 85% de la amina en la corriente gaseosa, de tal forma que se reduce el impacto del líquido en la succión del compresor.
dc.description.abstractenglishThis project was proposed with objective to reduce maintenance costs higher of compressor in order to liquid arrested for cracking gas stream from cracking catalytic unit (UOP), after it has passed treatment section with amine (MEA) for removing CO2 and H2S. The compressor result to be vital to ensure gasses liquefaction and achieve ethane-ethylene recovery, which one is raw material for polyethylene production. It was implemented a simulation of processes using the ACID GAS thermodynamic model, defined by decision tree and the ASPENTECH recommendations in the use of each thermodynamic model, which simulated the amine removal processes and the different alternatives to remove liquid from gasses stream. The tower was simulated according to the specification sheet and the different considerations of heights between plates, dimensions of plates, among others, as well as heat exchangers and liquid vapor separation drums, in order to reach a model, the closest to the actual process and with a reliable validation. For accuracy of the simulation and design of heat exchangers, rigorous design simulation was used under the EDR (Exchanger Design & Rating) tool, thus obtaining accurate data for the construction and mechanical configurations. Then, we determined the relationships between process variables to define optimal operating and stability ranges, where variables such as load flow, thermal load, and cooling water flow were considered like critical variables. This work concludes that a vapor-liquid condensation and separation system that guarantees the removal of 85 % of the amine in the gas stream, so that the impact of the liquid on the compressor suction is reduced.
dc.description.degreelevelMaestría
dc.description.degreenameMagíster en Ingeniería Química
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/39078
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programMaestría en Ingeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectDiseño
dc.subjectSimulación
dc.subjectCracking
dc.subjectEdr (Exchanger Design And Rating)
dc.subjectAspen Hysys
dc.subjectSensibilidad
dc.subjectAbsorción.
dc.subject.keywordModeling
dc.subject.keywordSimulation
dc.subject.keywordCracking
dc.subject.keywordEdr (Exchanger Design And Rating)
dc.subject.keywordAspen Hysys
dc.subject.keywordAbsorption.
dc.titleDiseño y selección de un sistema de recobro de amina en la corriente gaseosa de la unidad de cracking "uop i" antes de alimentarse a la unidad recuperadora de etano etileno de la refinería de Barrancabermeja
dc.title.englishDesign and selection of amine system recovery from cracking (uop i) before gas stream before loading at the ethano-ethylene recovery unit of barrancabermeja refinery.
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Maestria
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