Ingeniería Química

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Browsing Ingeniería Química by browse.metadata.advisor "Alarcón Gordo, Wilmar Hernán"

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    Evaluación de los factores que influyen en la perdida de aceite de palma africana durante las operaciones de esterilización y clarificación en la planta extractora de undupalma Ltda.
    (Universidad Industrial de Santander, 2014) Florez Delgado, Lizeth Ximena; Fuentes Perea, Luis Enrique; Alarcón Gordo, Wilmar Hernán
    El presente trabajo muestra la evaluación de factores que afectan la pérdida de aceite rojo de palma en la planta extractora de Indupalma Ltda. En la operación de esterilización, se analizaron variables tales como ubicación de racimos en la vagoneta y el esterilizador, altura de llenado de vagonetas y dosificación de racimos al desfrutador. Por otra parte, se evaluó la presión del tercer pico del ciclo de esterilización y el tiempo de sostenimiento del mismo; todo lo anterior con el fin de establecer su relación con las pérdidas de aceite por impregnación en tusas. En la operación de clarificación, se realizó un estudio estadístico para conocer la relación entre los lodos livianos provenientes del clarificador y la pérdida de aceite en la descarga de las centrífugas. Adicionalmente, se determinó la apertura óptima de la válvula de la corriente de aceite recuperado. En la etapa de esterilización, todos los factores analizados reportaron diferencias estadísticamente significativas favorables para la impregnación, luego de ser sometidos a un análisis de varianza con un 5% de error permitido. Se pudo establecer que para temporada baja de producción de la planta, es más conveniente trabajar con alturas bajas de llenado de las vagonetas y con una frecuencia aproximada de 20 rpm para el variador de velocidad del desfrutador. El estudio en clarificación, mostró que a mayor cantidad de lodos livianos en el clarificador, mayor es la pérdida de aceite en la descarga de las centrífugas. Los balances de masa para la centrifugación, concluyeron que la apertura óptima para la válvula de la corriente de recuperado era de 2900 L/h en la centrífuga con capacidad nominal de 6000L/h y de 3000 L/h para la centrífuga con capacidad de 9000L/h, ya que en ellas se obtenían las menores pérdidas por efluentes y la mayor cantidad de aceite recuperado.