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Caracterización superficial del acero inoxidable hp-40 utilizando espectroscopia de u-plasma inducido por láser (u-libs)

Resumen

Los hornos de reformado se utilizan en la industria petroquímica para producir hidrógeno. Sus componentes más críticos son los tubos radiantes, donde las condiciones de presión y temperaturas extremas requirieron el empleo de la aleación con grado HP, por su resistencia a la corrosión y a la ruptura por fluencia. Sin embargo, estas aleaciones de alta resistencia sufren daños cuando las condiciones de proceso permiten procedimientos de deposición y mantenimiento de coque no se realizan correctamente. Con referencia a lo anterior surge el hecho de analizar los cambios microestructurales que se presentan en los aceros utilizando espectroscopia de plasma inducido por láser. La espectroscopia de plasma inducido por láser (LIBS) es una técnica espectroscópica que se basa en la generación de plasmas mediante pulsos láser. Esta técnica ha demostrado ser una herramienta efectiva para el análisis químico cualitativo y semicuantitativo de muestras en diferentes estados de agregación. En este trabajo se acopló la microscopía óptica en modo estereoscópico con espectroscopia de plasma inducido por láser (-LIBS) la cual es una nueva área que emplea pulsos láser de baja energía para la generación del plasma. La técnica implementada fue aplicada para la caracterización superficial de aceros inoxidables de tipo HP-40, la cual permitió la realización de un mapeo en la superficie de las muestras tomando espectros en la ventana de 356-401nm, región donde se observan la mayoría de los elementos que componen la aleación, permitiendo construir mapas de distribución de estos elementos, como también la realización de microanálisis localizado.