Desarrollo de un proceso pulvimetalurgico para la fabricacion de metales porosos base titanio, plata niquel y aluminio y evaluacion de sus propiedades mecanicas

Abstract

Se obtuvieron materiales porosos de titanio, plata, aluminio y níquel mediante un proceso pulvimetalurgico basado en la ocupación temporal de un aditivo, este proceso involucro principalmente cuatro etapas: preparación de la mezcla, homogenización, compactación axial y sinterización. El material seleccionado como aditivo formador de poro fue el carbonato de amonio, el cual se caracterizó por su remoción fácil y completa a bajas temperaturas con tamaños entre 800 y 850m con el fin de conseguir que los polvos metálicos se aglomeraran a su alrededor y garantizaran una correcta distribución de los poros. Estas partículas fueron 7 a 13 veces más grandes que los polvos metálicos empleados, para asegurar una buena densidad de empaquetamiento y permitir la formación de una estructura porosa después de la eliminación del carbonato. Los resultados mostraron que un aumento de la temperatura de sinterización originó una disminución de la porosidad, debido a que las elevadas temperaturas causaron una mayor fusión incipiente de las partículas metálicas que favoreció la formación de cuellos de unión y difusión entre los granos. Además se demostró que la temperatura en si sola no es un factor determinante en la porosidad por que a mayores tiempos de sinterización las áreas de contacto presentaron un crecimiento y la resistencia aumento. Además, la porosidad produjo degradación de las propiedades mecánicas de los materiales debido a la reducción del área efectiva de la región transversal de los compactos.