Analisis experimental simulado para establecer amortiguadores de tiempo en una linea de produccion especifica

Abstract

El desempeño de una planta de producción tipo A se encuentra condicionado por los Recursos Restrictivos de Capacidad, éstos son los recursos que determinan el ritmo de producción, por lo tanto se convierten en un punto crítico al momento de resolver problemas relacionados con el exceso de inventario, la programación de la producción y el aumento en el costo del producto terminado. Por esta razón se planteó una metodología, la cual permite controlar y proteger la restricción del sistema de producción de situaciones como por ejemplo, las variaciones del tiempo de procesamiento en las estaciones de trabajo, la dependencia entre ellas y el efecto Murphy que se presenta durante la producción. Con esta metodología se conoce el tamaño factible del Amortiguador de Tiempo, garantizando un flujo continuo de material, disminución el nivel de Inventario y mejorando la eficiencia en el sistema productivo. La aplicación de la Teoría de Restricciones para administrar el Amortiguador de tiempo permite identificar y corregir los problemas más graves que ocurren durante la producción; el amortiguador se administra bajo un enfoque reactivo, tomando decisiones cuando se presentan los agujeros en el amortiguador, investigando y registrando sus causas, eliminando los problemas y obteniendo un mejoramiento continuó en el sistema productivo.