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Diseño de una planta piloto de pirólisis orientada a la extracción selectiva de compuestos químicos con alta relevancia y valor agregado a partir de polietileno de alta densidad (PEAD).

Resumen

Los principales desafíos globales, como la gestión de residuos plásticos debido a su naturaleza no biodegradable y el agotamiento progresivo de los combustibles fósiles debido a su demanda constantemente creciente, están impulsando la evolución de tecnologías como la pirólisis. Este artículo presenta el diseño, la simulación en Aspen Plus y el modelado en SolidWorks de una planta de pirólisis de polietileno de alta densidad, con una capacidad de alimentación de 100 kg/h, empleando un reactor rotativo continuo a una temperatura de 500°C y un tiempo de residencia de 8.33 minutos. Este modelo permite predecir la formación de 40 compuestos como productos, con rendimientos de aceite, gas, ceniza y carbón de 72.24, 15, 12.7 kg/h, respectivamente. El modelo fue validado comparando las predicciones con datos experimentales de S. Kumar. (2013), R. K. Singh. (2011) y P. Lettieri. (2010), evaluando las fracciones de masa de los productos de gas, líquido, ceniza y carbón a temperaturas que van de 400 a 600 °C. Las propiedades del aceite producido se compararon con las de los combustibles convencionales, revelando una notable similitud en sus características, lo que posiciona al aceite de pirólisis como una alternativa viable y prometedora en el campo de los biocombustibles.