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Plan de mantenimiento para los equipos de bombeo de la unidad 150 planta de destilación de crudos de la refinería Barrancabermeja

dc.contributor.advisorGarcía Castro, Alfonso
dc.contributor.authorÁlvarez Flórez, Alvaro
dc.contributor.authorVargas Silva, William
dc.date.accessioned2024-03-03T20:04:48Z
dc.date.available2013
dc.date.available2024-03-03T20:04:48Z
dc.date.created2013
dc.date.issued2013
dc.description.abstractEl objetivo principal de este estudio es reducir la alta frecuencia de fallas en rodamientos, sellos mecánicos de las bombas centrifugas de la planta destilación de crudos U150 del departamento Refinación de crudos de la refinería de Barrancabermeja de Ecopetrol. Para desarrollar este estudio se recopilo la información de las carpetas, hoja de vida de cada equipo del historial de mantenimiento, se utilizó el software Elipse de Ecopetrol para realizar un historial desde el 2008 al 2012 de los costos de mantenimiento y órdenes de trabajo de cada uno de los equipos que presentaba una falla mecánica. Se clasifico la información de los diferentes modos y causas de fallas, la mayor frecuencia de fallas estaba en los sellos mecánicos y rodamientos, se realizó un estudio al equipo que más frecuencia de falla en sellos mecánicos presentaba SP139 a través de la metodología causa efecto se determinó la causa raíz. Se revisaron las condiciones operacionales en planta de los sellos mecánicos y rodamiento, encontrándose con grandes falencia que son causa de falla para los sellos por tanto se elaboró una serie de actividades preventivas que debe realizar el operador de planta, con esto se dan solución a varias causantes de fallas. Se realizó el cálculo de vida teórica de los rodamientos para los equipos con alta frecuencia de falla por rodamiento, se graficaron 13 puntos desde el flujo mínimo hasta el máximo de la bomba evidenciándose en que más se aleje de su BEP aumentan las fuerzas radiales por efectos hidráulicos sobre el impulsor a su vez disminuye la vida de servicio del rodamiento.
dc.description.abstractenglishThe main objective of this study is to reduce the high frequency of bearing failure, mechanical seals for centrifugal pumps crude distillation plant U150 crude refining department of Ecopetrol's Barrancabermeja refinery To develop this study was compiled information folders, resume of each team's maintenance history, was used Ecopetrol Ellipse software for a history from 2008 to 2012 the cost of maintenance and work orders each one of the teams that had a mechanical failure. He qualified information from the different modes and causes of failure, the failure rate was higher in mechanical seals and bearings, a study was made to the team that fails more often presented mechanical seals SP139 through causal methodology is determine the root cause. We reviewed plant operational conditions of mechanical seals and bearing , encountering big flaw that cause failure for seals is therefore elaborated a number of preventive activities to be performed by the plant operator , with this solution are given several causing failures . We performed the calculation of theoretical bearing life for equipment with high failure by bearing 13 points were plotted from the minimum to the maximum flow of the pump demonstrating that more away from its BEP radial forces increase by effects hydraulic drive on his look decreases the service life of the bearing.
dc.description.degreelevelEspecialización
dc.description.degreenameEspecialista en Gerencia de Mantenimiento
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/28824
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicomecánicas
dc.publisher.programEspecialización en Gerencia de Mantenimiento
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Mecánica
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjectModos De Fallas
dc.subjectCausas
dc.subjectMantenimiento Preventivo
dc.subjectProcedimientos
dc.subjectBombas Centrifugas
dc.subjectPlanes De Sellos Api.
dc.subject.keywordFailure Modes
dc.subject.keywordCauses
dc.subject.keywordPreventive Maintenance
dc.subject.keywordProcedures
dc.subject.keywordCentrifugal Pumps
dc.subject.keywordApi Seals Plans
dc.titlePlan de mantenimiento para los equipos de bombeo de la unidad 150 planta de destilación de crudos de la refinería Barrancabermeja
dc.title.englishMantenimiento plan for pumping equipment unit 150 distillation plant refinery crude Barrancabermeja
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dspace.entity.typePublication

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