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Estandarización de los costos de proceso productivo de los productos de mayor rotación del área de manufactura de uee productos hospitalarios-Fundación Cardiovascular de Colombia basado en la metodología td-abc

Resumen

El proyecto se basa en el desarrollo de actividades para la estandarización de los costos de producción del área de manufactura, los cuales se llevaban por el sistema de órdenes de producción y de manera manual. Para su realización se llevó a cabo un diagnóstico del sistema actual, revisando los productos de mayor rotación, los cuales fueron seleccionados según la participación en la ventas de los mismos en el año 2014; la definición de productos a estudiar se realizó mediante el diagrama de Pareto, dando como resultado que los productos seleccionados representan el 60% de estas ventas. Una vez identificados se procedió a categorizarlos por familias (individuales, kit, paquetes, accesorios); en esta clasificación se identificó una familia de productos que no son de mayor rotación pero hacen parte de las familias definidas y se denominaron productos en proceso. De todos los productos seleccionados se procedió a revisar: a) verificación de las recetas de productos, b) toma de tiempos de los procesos y subprocesos, c) elaboración de los diagramas de proceso, d) validación del costo de la mano de obra externa (modistas), e) definición de lotes a fabricar por producto, f) inclusión de los productos seleccionado en el Sistema de Monitoreo y control el cual permitir obtener información oportuna sobre los procesos productivos en tiempo, validando que las tareas se realicen el tiempo estipulado, g) cálculo de coeficiente de capacidad productiva, para determinar valor de la mano de obra f) ecuaciones temporales de tiempo de los productos seleccionados, g) los CIF. Para validar la información del sistema se diseñó en el programa Excel una herramienta que contiene los costos estándar de los productos, y que va a permitir validar su costo promedio vs estándar.