Diseño de un banco para realizar el proceso de decoquizado en un reactor acumulador en el instituto Colombiano del petróleo (i.c.p.)

Abstract

El proceso de coquización retardada realizado a escala piloto en el I.C.P obtiene como subproducto petcoke que se vierte finalmente en reactores de acero ASTM 320 de diámetro de decoquizado que permita remover dicho coque de forma mecánica teniendo en cuenta una metodología de desarrollo que logre obtener reactores limpios para que sean reutilizados nuevamente después de cada ciclo de forma segura y eficiente. Para ello se realizaron estudios en el coque que permitieron estimar las propiedades requeridas en las operaciones de taladrado. El banco de decoquizado presenta un diseño modular, el primero es el módulo de anclaje encargado de inmovilizar los reactores asegurando una relación concéntrica broca-reactor, el segundo es el módulo de corte encargado de la remoción del coque, el tercero es el módulo de potencia encargado de suministrar los parámetros de torque y velocidad que demanda cada proceso, el cuarto es el módulo de transporte encargado de desplazar el reactor longitudinalmente, el quinto es módulo de control encargado de coordinar y proteger los componentes que intervienen en las fases de perforación y el ultimo es el módulo estructural encargado de brindar soporte a todo el sistema. El banco de decoquizado se diseñó utilizando conceptos adquiridos durante la carrera en asignaturas como: diseño de máquinas, resistencia de materiales, vibraciones mecánicas, procesos de manufactura, diseño de herramientas, electricidad y electrónica, además se integraron conocimientos con el uso herramientas computacionales como SolidWorks en el modelado CAD, CAE.