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Comparación del nivel de recuperación de etano de los procesos turboexpander: gsp, crr, rsv y rsve, por medio del uso de un simulador numérico

Resumen

En los últimos años la recuperación de LGN se ha convertido en un elemento esencial para maximizar la rentabilidad de las plantas, debido al incremento de los precios de los productos y al aumento de la demanda de LGN como materia prima en la industria petroquímica y de refinería. Los procesos turboexpander son los preferidos para la extracción profunda de LGN ya que son relativamente simples, compactos y pueden alcanzar una recuperación de etano de 90% y propano 99%. Para lograr estos niveles de recuperación se han hecho un gran número de modificaciones al proceso turboexpander convencional, algunas de ellas se realizan en el tope de la columna demetanizadora y otras en el fondo de la misma. La selección adecuada de un proceso Turboexpander toma en cuenta parámetros importantes como son: la composición del alimento, la presión de entrada, la presencia de CO2, y la presión de la demetanizadora, estos factores deben ser analizados para que no se presenten problemas operacionales y así lograr óptimos resultados. En este trabajo, se realiza una comparación de algunos de los procesos que se enfocan en el mejoramiento del tope de la columna demetanizadora: GSP, CRR, RSV y RSVE, mediante la simulación y evaluación de su nivel de recuperación para un gas específico, además se anexan los tutoriales para realizar la simulaciones en ASPEN HYSYS de cada uno de los procesos. Los resultados indican que los procesos más eficientes en cuanto a recuperación de líquidos son el CRR y el RSV ya que obtienen recuperaciones superiores al 95%, pero el CRR es la mejor opción dado que requiere menos energía de compresión para lograr niveles de recuperación más altos.