Publicación: Comparación del nivel de recuperación de etano de los procesos turboexpander: gsp, crr, rsv y rsve, por medio del uso de un simulador numérico
| dc.contributor.advisor | Cabarcas Simancas, Manuel Enrique | |
| dc.contributor.author | Bogoya Contreras, Stephany Alejandra | |
| dc.contributor.author | Diaz Rodriguez, Sandra Marcela | |
| dc.date.accessioned | 2024-03-03T20:37:53Z | |
| dc.date.available | 2014 | |
| dc.date.available | 2024-03-03T20:37:53Z | |
| dc.date.created | 2014 | |
| dc.date.issued | 2014 | |
| dc.description.abstract | En los últimos años la recuperación de LGN se ha convertido en un elemento esencial para maximizar la rentabilidad de las plantas, debido al incremento de los precios de los productos y al aumento de la demanda de LGN como materia prima en la industria petroquímica y de refinería. Los procesos turboexpander son los preferidos para la extracción profunda de LGN ya que son relativamente simples, compactos y pueden alcanzar una recuperación de etano de 90% y propano 99%. Para lograr estos niveles de recuperación se han hecho un gran número de modificaciones al proceso turboexpander convencional, algunas de ellas se realizan en el tope de la columna demetanizadora y otras en el fondo de la misma. La selección adecuada de un proceso Turboexpander toma en cuenta parámetros importantes como son: la composición del alimento, la presión de entrada, la presencia de CO2, y la presión de la demetanizadora, estos factores deben ser analizados para que no se presenten problemas operacionales y así lograr óptimos resultados. En este trabajo, se realiza una comparación de algunos de los procesos que se enfocan en el mejoramiento del tope de la columna demetanizadora: GSP, CRR, RSV y RSVE, mediante la simulación y evaluación de su nivel de recuperación para un gas específico, además se anexan los tutoriales para realizar la simulaciones en ASPEN HYSYS de cada uno de los procesos. Los resultados indican que los procesos más eficientes en cuanto a recuperación de líquidos son el CRR y el RSV ya que obtienen recuperaciones superiores al 95%, pero el CRR es la mejor opción dado que requiere menos energía de compresión para lograr niveles de recuperación más altos. | |
| dc.description.abstractenglish | In recent years the NGL recovery has become an essential element for maximizing the profitability of the plants due to rising prices and increased demand for NGL as feedstock in petrochemical industry and refinery. Turboexpander processes are preferred for NGL deep extraction since they are relatively simple, compact and can achieve higher recoveries to 90%. To achieve these levels of recovery have made many changes to conventional turboexpander process, some of which are made in the top of the demethanizer column and others focus on the bottom of the same. The appropriate selection of a Turboexpander process takes into account important parameters such as: the feed composition, the inlet pressure, CO2 and demethanizer pressure, these factors must be analyzed so that no operational problems occur and to achieve optimal results. In this paper, a comparison of some of the processes that focus on improving the top of the demethanizer column: GSP, CRR, RSV and RSVE, by simulating and evaluating of the recovery level for a specific gas, also tutorials are appended to perform the simulations in ASPEN HYSYS each of the processes. The results indicate that the most efficient processes in terms of recovery of liquids are CRR and RSV because they get over 95% recoveries, but the CRR is the best choice because it requires less power compression to achieve higher levels of recovery. | |
| dc.description.degreelevel | Pregrado | |
| dc.description.degreename | Ingeniero de Petróleos | |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
| dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/30124 | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas | |
| dc.publisher.program | Ingeniería de Petróleos | |
| dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería de Petróleos | |
| dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
| dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
| dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
| dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
| dc.subject | Turboexpander | |
| dc.subject | Crr | |
| dc.subject | Rsv | |
| dc.subject | Gsp | |
| dc.subject | Rsve. | |
| dc.subject.keyword | Turboexpander | |
| dc.subject.keyword | Crr | |
| dc.subject.keyword | Rsv | |
| dc.subject.keyword | Gsp | |
| dc.subject.keyword | Rsve. | |
| dc.title | Comparación del nivel de recuperación de etano de los procesos turboexpander: gsp, crr, rsv y rsve, por medio del uso de un simulador numérico | |
| dc.title.english | Comparison of level of recovery ethane turboexpander processes: gsp, crr, rsv and rsve, through the use of a numerical simulator. | |
| dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
| dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
| dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | |
| dspace.entity.type | Publication |
Archivos
Bloque original
1 - 3 de 3
Cargando...
- Nombre:
- Carta de autorización.pdf
- Tamaño:
- 223.04 KB
- Formato:
- Adobe Portable Document Format
Cargando...
- Nombre:
- Nota de proyecto.pdf
- Tamaño:
- 213.12 KB
- Formato:
- Adobe Portable Document Format
