Efecto del contenido de cloruro en la velocidad de corrosión de varillas de refuerzo en soluciones simuladas poro de concreto y concreto carbonatado

Abstract

Una de las causas más habituales de la corrosión de varillas de refuerzo, es la penetración de los cloruros a través de la red de poros, cuando está expuesta a ambientes marinos. [1] Los iones cloruro son capaces de provocar corrosión localizada y por tanto producir el fallo prematuro e inesperado de la estructura. [2] La carbonatación es otra causa de corrosión, cuando el concreto se carbonata hasta el nivel de la barra de acero, el ambiente normalmente alcalino que protege al acero de la corrosión, es reemplazado por un ambiente neutral. Bajo estas condiciones, el acero no permanece pasivo y comienza una corrosión rápida. [3] Con el fin de evaluar el comportamiento a la corrosión del acero de refuerzo en soluciones similares a las que pueden existir en los poros de las estructuras de hormigón alcalino y carbonatado, se realizaron ensayos electroquímicos en una celda de acrílico variando la concentración entre 0.01 y 10% en peso de NaCl de la solución poro de concreto y concreto carbonatado a diferentes concentraciones, se trabajaron 2 contraelectrodos de grafito, un electrodo de trabajo (Acero al carbono) y un electrodo de referencia de calomel saturado inmerso en una solución de KCl dentro de un tubo Luggin. Mediante el análisis de resultados, se observó la influencia directa de la concentración de cloruros y la concentración de carbonatos en las velocidades de corrosión, las cuales fueron controladas en el tiempo a través de mediciones de resistencia a la polarización y a su vez se establecieron los procesos electroquímicos relacionados con la doble capa en la interfase metal-óxido para las diferentes soluciones presentándose una capa de óxido no porosa, estable y medianamente protectora en la solución poro de concreto con cloruros, mientras que para las soluciones carbonatadas la capa de óxido fue porosa, soluble y conductora.