Publicación: Realización del modelo del proceso de mnr de la Unidad de Negocios de Refinería en Cerro Matoso S.A. empleando metsim
| dc.contributor.advisor | Vásquez Quintero, Custodio | |
| dc.contributor.author | Alvarez Cortes, Adriana Sofia | |
| dc.date.accessioned | 2024-03-03T18:48:28Z | |
| dc.date.available | 2011 | |
| dc.date.available | 2024-03-03T18:48:28Z | |
| dc.date.created | 2011 | |
| dc.date.issued | 2011 | |
| dc.description.abstract | El siguiente proyecto presenta la realización del modelo del proceso de MNR (Metallic Nickel Recovery) en Cerro Matoso S.A. empleando METSIM® (Metallurgical Simulator, by PROWARE). Al realizar el proyecto se buscó obtener un modelo adecuado para el proceso de recuperación de níquel metálico en la escoria de fusión, el cual reproduzca el balance de materiales, composición de corrientes, predicción de la distribución granulométrica y % de recuperación de concentrado de níquel metálico en cada una de las corrientes de salida de las operaciones unitarias de molienda, clasificación por hidrociclones y separación magnética. Al momento de implementar el modelo fue posible realizar el balance de material, la predicción de la distribución granulométrica de la escoria en las corrientes de entrada y salida de cada operación unitaria y posteriormente el análisis granulométrico especificando previamente datos relevantes como el flujo de alimentación de escoria, parámetros de operación y algunas variables de diseño de los equipos. De esta forma el modelo puede ser empleado para que ingeniería de proceso entienda y analice de una manera más confiable el comportamiento del circuito en general y le sea posible realizar mejoras para su optimización. Se obtuvieron representaciones gráficas del comportamiento del circuito ante cambios de operación, distribución de tamaño de partículas y % de sólidos, lo que permite deducir que variables como la distribución de tamaños de partículas y composición química en la escoria que alimenta al proceso y la fracción volumétrica de sólidos a la entrada del hidrociclón, son variables críticas del proceso, puesto que tienen un gran impacto sobre las características del producto final del circuito. | |
| dc.description.abstractenglish | The next project presents the realization of the MNR (Metallic Nickel Recovery) process model in Cerro Matoso S.A. using METSIM® (Metallurgical Simulator, by PROWARE). To make the project seeks to obtain a adequate model for the recovery of metallic nickel in the slag melting process, which reproduce as result the material balance, stream composition, the size distribution predicting and % recovery of metallic nickel concentrate in each of the output stream of the unit operations of grinding, hydrocyclone classification and magnetic separation. When implementing the model was possible to make the material balance, the size distribution predicting of the slag in the output and input streams of each unit operation and then the particle size analysis previously specifying relevant data such as the feed of slag flow, operating parameters and design variables of the equipment. Thus the model can be used to process engineering understand and analyze in a more reliable the circuit behavior in general and possible to make improvements for optimization. Were obtained graphical representations of circuit behavior to changes in operation, distribution of particle size and % solids, which allows to conclude that variables such as particle size distribution and chemical composition in the slag that feeds the process and the volume fraction solids at the input stream of the hydrocyclone are critical process variables, since they have a big impact on final product characteristics of the circuit. | |
| dc.description.degreelevel | Pregrado | |
| dc.description.degreename | Ingeniero Metalúrgico | |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.identifier.instname | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.reponame | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.identifier.repourl | https://noesis.uis.edu.co | |
| dc.identifier.uri | https://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/26118 | |
| dc.language.iso | spa | |
| dc.publisher | Universidad Industrial de Santander | |
| dc.publisher.faculty | Facultad de Ingenierías Fisicoquímicas | |
| dc.publisher.program | Ingeniería Metalúrgica | |
| dc.publisher.school | Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de Materiales | |
| dc.rights | http://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ | |
| dc.rights.accessrights | info:eu-repo/semantics/openAccess | |
| dc.rights.creativecommons | Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0) | |
| dc.rights.license | Attribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0) | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0 | |
| dc.subject | METSIM® | |
| dc.subject | MNR | |
| dc.subject | Distribución granulométrica | |
| dc.subject | Balance de material | |
| dc.subject | Molienda | |
| dc.subject | clasificación | |
| dc.subject | separación magnética | |
| dc.subject | operación unitaria. | |
| dc.subject.keyword | METSIM® | |
| dc.subject.keyword | Model | |
| dc.subject.keyword | Size distribution | |
| dc.subject.keyword | Material balance | |
| dc.subject.keyword | Grinding | |
| dc.subject.keyword | classification | |
| dc.subject.keyword | magnetic separation | |
| dc.subject.keyword | unit operation. | |
| dc.title | Realización del modelo del proceso de mnr de la Unidad de Negocios de Refinería en Cerro Matoso S.A. empleando metsim | |
| dc.title.english | Realization of mnr process model of the business unit refinery in cerro matoso s.a. using metsim®. | |
| dc.type.coar | http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce | |
| dc.type.hasversion | http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f | |
| dc.type.local | Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado | |
| dspace.entity.type | Publication |
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