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Diseño y montaje de un piloto de laboratorio para el estudio de la separación de hidrolizados de almidón de yuca utilizando tecnología membranaria

dc.contributor.advisorMuvdi Nova, Carlos Jesús
dc.contributor.advisorMolina Velasco, Daniel Ricardo
dc.contributor.authorBecerra Riaño, José Javier
dc.date.accessioned2024-03-03T18:44:25Z
dc.date.available2011
dc.date.available2024-03-03T18:44:25Z
dc.date.created2011
dc.date.issued2011
dc.description.abstractSe realizó el diseño, montaje e implementación de un sistema membranario que permitirá la separación de hidrolizados de almidón de yuca. Se redactaron los protocolos de ensamble, puesta en marcha, apagado y mantenimiento del sistema membranario. Se instaló una membrana de ultrafiltración polimérica de polietersulfona (Pellicon 10 Biomax®) con un tamaño de poro de 10 kDa y una superficie membranaria de 0,5m2. Fue desarrollado un primer estudio para separar la glucoamilasa de una mezcla glucoamilasa-agua a una temperatura de 25°C, presiones transmembranarias de 7,5 y 15psi, caudales de alimentación de 3 y 6L/min. Se cuantificó la concentración de proteína en el tiempo para las muestras tomadas de los puertos de retenido y permeado, con el fin de observar el grado de separación logrado por la membrana y la retención de la glucoamilasa en la superficie membranaria (colmatación). Se determinó la actividad enzimática de la glucoamilasa durante las pruebas para observar su comportamiento a las condiciones de trabajo. Se obtuvo un porcentaje de retención de glucoamilasa superior al 98,5% en todas las pruebas realizadas con la membrana de ultrafiltración. Se determinó que no hay colmatación en la membrana, ni tampoco pérdida de actividad de la glucoamilasa a las condiciones a las que se realizaron las pruebas. Sin embargo en la prueba de concentración donde la cantidad de proteína aumenta en el tiempo se observa una disminución en el flujo permeado debido a la colmatación; a analizar en estudios posteriores. Los resultados mostrados evidencian que sin importar los caudales de alimentación y las presiones transmembranarias a una temperatura de 25°C, no se presentan variaciones en los niveles de actividad enzimática, permeabilidad y selectividad; esto a tiempos inferiores a 60min. Resultados que validan en una primera instancia la posibilidad de encaminar el proceso a una configuración en continuo.
dc.description.abstractenglishWe performed the design, installation and implementation of a membrane system that will allow the separation of cassava starch hydrolysates. Protocols were drafted assembly, startup, shutdown and maintenance of the membrane. They installed a polymeric ultrafiltration membrane polyethersulfone (Biomax® Pellicon 10) with a pore size of 10 kDa and a membrane surface of 0,5m2. A first study was developed to separate the glucoamylase glucoamylase-water mixture at a temperature of 25°C, transmembrane pressures of 7,5 and 15 psi, feed rates of 3 and 6 L/min. We quantified the protein concentration in time for the samples taken from the ports of retentate and permeate, in order to observe the degree of separation achieved by the membrane and the retention of glucoamylase on the surface membrane (fouling). We determined the enzymatic activity of glucoamylase during testing to observe their behavior to the conditions of work. The retention rate of glucoamylase obtained from the ultrafiltration membrane was upper to 98,5%. It was determined that there is no fouling in the membrane, not loss of activity of glucoamylase to the conditions that were tested. However in the test concentration where the amount of protein increases over time is a decrease in permeate flow due to fouling, to analyze in future studies. The results shown demonstrate that regardless of the rates and transmembrane pressure at a temperature of 25°C, there are variations in the levels of enzyme activity, permeability and selectivity, this time to less than 60min. Validating results in the first instance the possibility of directing the process to a continuous configuration.
dc.description.degreelevelPregrado
dc.description.degreenameIngeniero Químico
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/25751
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programIngeniería Química
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightshttp://creativecommons.org/licenses/by/4.0/
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc/4.0
dc.subjecthidrólisis
dc.subjectEnzimas
dc.subjectAlmidón
dc.subjectMembrana
dc.subjectUltrafiltración
dc.subjectyuca
dc.subject.keywordHydrolysis
dc.subject.keywordEnzymes
dc.subject.keywordStarch
dc.subject.keywordMembrane
dc.subject.keywordUltrafiltration
dc.subject.keywordcassava DESCRIPTION:
dc.titleDiseño y montaje de un piloto de laboratorio para el estudio de la separación de hidrolizados de almidón de yuca utilizando tecnología membranaria
dc.title.englishDesign and installation of a pilot laboratory for the study of the separation of hydrolyzed starch cassava using membrane
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
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