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Estudio microestructural de una aleación con memoria de forma de cu-al-ni-co, elaborada mediante fundición.

Resumen

En este trabajo se estudió las características microestructurales de una aleación con memoria de forma Cu-Al-Ni con adición de 0.5%, 1% y 3% de Co, las cuales son elaboradas mediante fundición convencional en un horno de inducción eléctrico. Una vez obtenidas las muestras se les realizó el Tratamiento Térmico (TT) de temple. La dureza de las aleaciones elaboradas fueron medidas con un durómetro. La microestructura de las aleaciones fue analizada mediante Microscopía óptica y Microscopia electrónica de barrido (SEM/EDS) junto con una sonda de electrones de energía dispersiva, con el fin de analizar la variación del tamaño de grano en las diferentes muestras y su composición química. Para la verificación de la composición química se realizaron ensayos de Espectroscopía de Emisión Óptica (AES) y Difracción de Rayos x (DRX). Con respecto al cambio de fase austenita-martensita (Transformación martensítica) se realizó una prueba de Calorimetría Diferencial de Barrido para determinar de manera cuantitativa la temperatura a la cual se lleva a cabo el cambio de fase para generar el efecto de memoria de forma. Por último, se utilizó una Espectroscopia de Impedancia Electroquímica en solución de NaCl al 3,5 % en peso para determinar la resistencia de la aleación estudiada ante la corrosión. Todas las muestras presentaron una estructura martensítica y se pueden catalogar como aleaciones con memoria de forma. El tamaño de grano se redujo con la adición de cobalto y esto se mostró reflejado en el aumento de la dureza de las aleaciones con respecto a la aleación base de Cu-Al-Ni. Se presentó un cambio en la temperatura de transformación martensítica con respecto a la variación del contenido de cobalto.