Diseño de un proceso de recuperación de metales preciosos a partir de residuos de placas electrónicas de celulares

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dc.contributor.advisorPedraza, Julio Elías
dc.contributor.advisorPedraza Avella, Julio Andrés
dc.contributor.authorPérez Acevedo, Diego Oswaldo
dc.date.accessioned2023-04-06T20:15:19Z
dc.date.available2023
dc.date.available2023-04-06T20:15:19Z
dc.date.created2019
dc.date.issued2019
dc.description.abstractEn el presente trabajo de investigación se estudió un proceso de recuperación de oro, plata y cobre en residuos de tarjetas electrónicas de celulares de diferentes marcas y años de fabricación. El trabajo tuvo como alcance la caracterización de los residuos por Espectroscopia de absorción atómica, Difracción de rayos X y Microscopia electrónica de barrido; molienda, clasificación y caracterización granulométrica; estudios de lixiviación (disolución, filtración y lavados de residuos sólidos) de 3 etapas, dos etapas ácidas de una mezcla de ácido sulfúrico y peróxido de hidrogeno para disolver el cobre y parte de la plata, y una tercera lixiviación con tiosulfato de amonio para disolver el oro y el resto plata; y por último, estudios de precipitación de cobre por electrodeposición y de oro y plata mediante precipitación química con borohidruro de sodio (NaBH4), metabisulfito de sodio (Na2SO5) y ácido cítrico (C6H8O7). Se estudiaron las variables de mayor interés en los procesos de lixiviación obteniendo finalmente un proceso que logra disolver el 99,9% del cobre y el 73% de la plata, con una relación sólido/solución 1/20 (g/mL), solución de ácido sulfúrico 2,5 M, 20% en volumen de peróxido de hidrógeno al 35,0% y con 3 horas de disolución con agitación constante, y en una tercera etapa, disoluciones del 95% para el oro y 77% para la plata, utilizando solución de tiosulfato de amonio 0.4 M, cobre (II) 20 mM, cantidades suficientes de amoniaco para ajustar a 10,5 el pH, relación sólido/solución 1/20 y 4 horas de reacción como mejores condiciones. Por medio de la lixiviación y la electrodeposición se logró exitosamente una recuperación total del 98,6 % de Cu, y mediante precipitación química, hasta 96% para el oro y 99,51% de Ag con NaBH4 con una concentración de 10g/L como el mejor agente precipitante. Finalmente, se propuso un diagrama de flujo de todo el proceso global.
dc.description.abstractenglishIn the present research work, a gold, silver and copper recovery process was studied in recycling cell phones of different brands and years of manufacture. The work had the scope of the characterization of the waste by Atomic Absorption Spectroscopy, X-ray Diffraction and Scanning Electron Microscopy; grinding, classification and granulometric characterization; Leaching Studies (Dissolution, Filtration and Solid Waste Washes) of 3 Stages, Two Acid Stages of A Mixture of Sulfuric Acid and Hydrogen Peroxide to Dissolve Copper and Part of Silver, and A Third Leach with Ammonium Thiosulfate to Dissolve the gold and the rest silver; And finally, studies of precipitation of copper by electrodeposition and gold and silver By chemical precipitation with sodium borohydride (NaBH4), sodium metabisulfite (Na2SO5) and citric acid (C6H8O7). The variables of greatest interest in the data acquisition processes are studied, 99.9% copper and 73% silver, with a solid ratio / solution 1/20 (g / ml), sulfuric acid solution 2 , 5 M, 20% by volume of hydrogen at 35.0% and with 3 hours of dissolution with constant agitation, and in a third stage, solutions of 95% for gold and 77% for silver, using thiosulfate solution 0.4 M ammonium, 20 mM copper (II), sufficient amounts of ammonia to adjust to pH 10.5, solid ratio / 1/20 solution and 4 hours of reaction as best conditions. By means of leaching and electrodeposition a total recovery of 98.6% of Cu was successfully achieved, and through the new chemistry, up to 96% for gold and 99.51% of Ag with NaBH4 with a concentration of 10g / L as the best precipitating agent.Finally, a flow chart of the entire global process was proposed.
dc.description.degreelevelMaestría
dc.description.degreenameMagíster en Ingeniería Ambiental
dc.format.mimetypeapplication/pdf
dc.identifier.instnameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.reponameUniversidad Industrial de Santander
dc.identifier.repourlhttps://noesis.uis.edu.co
dc.identifier.urihttps://noesis.uis.edu.co/handle/20.500.14071/13977
dc.language.isospa
dc.publisherUniversidad Industrial de Santander
dc.publisher.facultyFacultad de Ingenierías Fisicoquímicas
dc.publisher.programMaestría en Ingeniería Ambiental
dc.publisher.schoolEscuela de Ingeniería Química
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.accessrightsinfo:eu-repo/semantics/openAccess
dc.rights.coarhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.creativecommonsAtribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
dc.rights.licenseAttribution-NonCommercial 4.0 International (CC BY-NC 4.0)
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.subjectDesecho celular
dc.subjectProceso hidrometalúrgico
dc.subjectLixiviación
dc.subject.keywordCellular Waste
dc.subject.keywordHydrometallurgical Process
dc.subject.keywordLeaching
dc.titleDiseño de un proceso de recuperación de metales preciosos a partir de residuos de placas electrónicas de celulares
dc.title.englishDesign of a process of recovery of precious metals from residues of electronic cell plates
dc.type.coarhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.hasversionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_bdcc
dc.type.localTesis/Trabajo de grado - Monografía - Maestría
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